[實(shí)用新型]一種旋轉(zhuǎn)抓取式氣固兩相連續(xù)輸送出料機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920070783.5
• 申請日: 2009-04-21
• 公開（公告）號: CN201431876Y
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙建軍
• 申請（專利權(quán)）人: 上海金匙環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司
• 代理人: 胡美強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)設(shè)備處理高分子固態(tài)廢棄物的輸送機(jī)械裝置，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)抓取式氣固兩相連續(xù)輸送出料機(jī)。

背景技術(shù)

高分子固態(tài)廢棄物處理過程中的連續(xù)出料和高溫條件下的裂解氣密封問題，一直是困繞該行業(yè)的重大技術(shù)難題，目前市場上存在的高分子固態(tài)廢棄物處理設(shè)備，由于不能解決連續(xù)出料問題，大多數(shù)都是通過高溫直燒的周期性的裝備，不能進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)和推廣，另外加上密封技術(shù)不過關(guān)，常常存在很大的安全和環(huán)保隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種旋轉(zhuǎn)抓取式氣固兩相連續(xù)輸送出料機(jī)，其連續(xù)輸送出氣固兩物態(tài)，同時在高溫輸送過程中進(jìn)行隔離密封及輸出分離。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種旋轉(zhuǎn)抓取式氣固兩相連續(xù)輸送出料機(jī)，其特征在于，其包括抓料盤、輸送內(nèi)筒體、輸送外筒體、氣態(tài)物出口、反推葉片、填料密封、固態(tài)物出口、主龍軸、漸變輸送葉片、受料倉和抓斗，受料倉和抓斗設(shè)置于抓料盤的內(nèi)部，抓斗與主龍軸相連接，主龍軸穿過輸送內(nèi)筒體內(nèi)部，主龍軸一端與抓料盤相連接，主龍軸另一端穿過填料密封與一減速機(jī)相連接，主龍軸位于抓料盤和輸送內(nèi)筒體內(nèi)部的部分設(shè)有輸送葉片，主龍軸位于固態(tài)物出口處設(shè)有固態(tài)物反推葉片，抓料盤固定于主龍軸端部，氣態(tài)物出口位于輸送外筒體出料端上部，固態(tài)物出口位于輸送內(nèi)筒體的出料端下部。

優(yōu)選地，所述抓斗的結(jié)構(gòu)是由沿軸心均勻分布的弧形翻轉(zhuǎn)葉片組成的籠式抓取結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：本實(shí)用新型解決了高分子固態(tài)廢棄物及氣態(tài)產(chǎn)物經(jīng)過回轉(zhuǎn)式移動床反應(yīng)器處理后的連續(xù)輸出問題，同時也解決了氣固兩物態(tài)同時高溫輸送過程中的密封難題，真正實(shí)現(xiàn)了高分子固態(tài)廢棄物資源化、無害化處理的機(jī)械設(shè)備尤其是回轉(zhuǎn)式設(shè)備的長周期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到了工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn)的嚴(yán)格要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中抓斗的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面舉個較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)抓取式氣固兩相連續(xù)輸送出料機(jī)包括：抓料盤1、輸送內(nèi)筒體2、輸送外筒體3、氣態(tài)物出口4、反推葉片5、填料密封6、固態(tài)物出口7、主龍軸8、漸變輸送葉片9、受料倉10和抓斗11。抓料盤1內(nèi)部設(shè)置抓斗11和受料倉10，抓斗11與主龍軸8相連接，抓斗11位于抓料盤1的內(nèi)部。如圖2所示，抓斗11是由沿軸心均勻分布的有一定厚度的弧形翻轉(zhuǎn)葉片組成的籠式抓取結(jié)構(gòu)；主龍軸8穿過輸送內(nèi)筒體2內(nèi)部，一端與抓料盤1相連接，另一端穿過帶水套復(fù)合填料密封6與減速機(jī)相連接。主龍軸8位于抓料盤1和輸送內(nèi)筒體內(nèi)部2的部分設(shè)有物料漸變輸送葉片9，主龍軸8位于固態(tài)物出口7附近的部分設(shè)有固態(tài)物反推葉片5；抓料盤1固定于主龍軸8端部，由固定于主龍8軸一端的減速機(jī)驅(qū)動，隨主龍軸同步旋轉(zhuǎn)；氣態(tài)物出口4位于輸送外筒體3出料端上部，固態(tài)物出口7位于輸送內(nèi)筒體2的出料端下部。

具體使用過程中，物料由抓斗抓取后，翻轉(zhuǎn)一定角度滑落入輸送機(jī)受料倉，由焊接于主龍軸上的漸變壓縮輸送螺旋葉片輸送至高分子固態(tài)物出口，在反推葉片共同擠壓壓實(shí)下排出；氣態(tài)物由位于輸送內(nèi)筒體和輸送外筒體之間的空腔經(jīng)由氣態(tài)物出口輸出，輸送內(nèi)筒體和主龍軸出料端的動靜件連接處由水冷夾套復(fù)合填料密封衍接。為防止輸送過程中高溫的氣態(tài)物由動靜件連接處泄漏，設(shè)計(jì)有帶水冷夾套復(fù)合填料密封。

綜上所述，本實(shí)用新型解決了高分子固態(tài)廢棄物及氣態(tài)產(chǎn)物經(jīng)過回轉(zhuǎn)式移動床反應(yīng)器處理后的連續(xù)輸送出料問題，同時也解決了氣固兩物態(tài)同時高溫輸送過程中的密封難題，真正實(shí)現(xiàn)了高分子固態(tài)廢棄物資源化、無害化處理的機(jī)械設(shè)備尤其是回轉(zhuǎn)式設(shè)備的長周期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到了工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn)的嚴(yán)格要求。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修改。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書限定。