[實(shí)用新型]一種鋼管三輥定中心裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920070289.9 | 申請(qǐng)日: | 2009-04-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201380445Y | 公開(公告)日: | 2010-01-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張小建;劉迎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海西重所重型機(jī)械成套有限公司 |
| 主分類號(hào): | B25B11/00 | 分類號(hào): | B25B11/00 |
| 代理公司: | 上海世貿(mào)專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 葉克英 |
| 地址: | 201900上海*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼管 三輥定 中心 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鋼管三輥定中心裝置。
背景技術(shù)
隨著鋼管市場(chǎng)的擴(kuò)大,以及不同客戶對(duì)鋼管要求的不斷提高,全國(guó)各地的大型鋼管企業(yè)中,都對(duì)鋼管生產(chǎn)加工時(shí)的定中心裝置提高了要求。在鋼管進(jìn)行管體或者管端加工過(guò)程中,需要將鋼管自身的中心與加工設(shè)備的中心重合,確保鋼管加工的效果,原有的輥道裝置經(jīng)調(diào)節(jié)后也很難適應(yīng)各種規(guī)格鋼管的加工工藝,往往會(huì)出現(xiàn)偏心的狀況,導(dǎo)致鋼管的質(zhì)量嚴(yán)重下降,生產(chǎn)效率降低,偏心現(xiàn)象非常嚴(yán)重甚至還會(huì)損壞加工機(jī)床。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼管三輥定中心裝置,可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋼管加工過(guò)程中易偏心、質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低下等問(wèn)題。本實(shí)用新型涉及一種鋼管三輥定中心裝置,包括機(jī)架,其特征在于:所述機(jī)架底部中央設(shè)有升降油缸,升降油缸的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)垂直于機(jī)架底板的導(dǎo)向槽,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有垂直于機(jī)架底面的軌跡滑槽升降架,軌跡滑槽升降架下方固定有兩個(gè)與導(dǎo)向槽對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向板,所述機(jī)架左右兩側(cè)的頂端分別設(shè)有左輥架和右輥架,左輥架上設(shè)有左輥?zhàn)颖?,右輥架上設(shè)有右輥?zhàn)颖郏筝伡芎陀逸伡苤虚g設(shè)有橫托架,橫托架上端設(shè)有聚氨酯托輥,左輥?zhàn)颖凵隙嗽O(shè)有聚氨酯壓輥,右輥?zhàn)颖凵隙嗽O(shè)有聚氨酯壓輥,所述機(jī)架左右兩側(cè)別設(shè)有左臂架和右臂架,左輥?zhàn)颖巯露伺c左臂架相連接,右輥?zhàn)颖巯露伺c右臂架相連接,左輥?zhàn)颖叟c左臂架的連接處設(shè)有左滾輪,右輥?zhàn)颖叟c右臂架的連接處設(shè)有右滾輪,軌跡滑槽升降架靠近橫托架的一面上銑削兩條分別與左滾輪和右滾輪位置相對(duì)應(yīng)的軌跡滑動(dòng)槽。所述的聚氨酯托輥與橫托架的連接處設(shè)有銷軸。所述的左輥架與左輥?zhàn)颖鄣倪B接處設(shè)有銷軸。所述的右輥架與右輥?zhàn)颖鄣倪B接處設(shè)有銷軸。所述的左輥?zhàn)颖叟c聚氨酯壓輥的連接處設(shè)有銷軸。所述的右輥?zhàn)颖叟c聚氨酯壓輥的連接處設(shè)有銷軸。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型可以根據(jù)鋼管直徑的不同自動(dòng)調(diào)整鋼管中心,使鋼管中心始終能穩(wěn)定在一個(gè)固定高度,本實(shí)用新型采用油缸驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu),使三個(gè)輥通過(guò)軌跡產(chǎn)生一個(gè)合運(yùn)動(dòng),使鋼管確定中心的準(zhǔn)確度提高,達(dá)到鋼管快速定中心及更換料的目的,消除了鋼管偏心造成的影響,保證了鋼管的質(zhì)量,消除了對(duì)機(jī)床設(shè)備的危害,提高生產(chǎn)加工鋼管的效率。
附圖說(shuō)明
附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
圖中包括機(jī)架1,所述機(jī)架底部中央設(shè)有升降油缸2,升降油缸2的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)垂直于機(jī)架底板的導(dǎo)向槽3,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有垂直于機(jī)架底面的軌跡滑槽升降架4,軌跡滑槽升降架下方固定有兩個(gè)與導(dǎo)向槽對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向板5,所述機(jī)架左右兩側(cè)的頂端分別設(shè)有左輥架6和右輥架7,左輥架上設(shè)有左輥?zhàn)颖?,右輥架上設(shè)有右輥?zhàn)颖?,左輥架和右輥架中間設(shè)有橫托架10,橫托架上設(shè)有聚氨酯托輥11,左輥?zhàn)颖凵显O(shè)有聚氨酯壓輥12,右輥?zhàn)颖凵显O(shè)有聚氨酯壓輥13,所述機(jī)架左右兩側(cè)的中間處分別設(shè)有左臂架14和右臂架15,左輥?zhàn)颖巯露伺c左臂架相連接,右輥?zhàn)颖巯露伺c右臂架相連接,左輥?zhàn)颖叟c左臂架的連接處設(shè)有左滾輪16,右輥?zhàn)颖叟c右臂架的連接處設(shè)有右滾輪17,軌跡滑槽升降架靠近橫托架的一面上銑削兩條分別與左滾輪和右滾輪位置相對(duì)應(yīng)的軌跡滑動(dòng)槽。
本實(shí)用新型在工作中,鋼管由鋼管轉(zhuǎn)移步進(jìn)梁放在鋼管三輥定中心裝置的工作位置上,然后聚氨酯托輥將鋼管托起,同時(shí)兩個(gè)聚氨酯壓輥壓下,三個(gè)聚氨酯輥?zhàn)油ㄟ^(guò)各自固定的運(yùn)動(dòng)軌跡,將不同直徑鋼管的中心始終固定在一定的高度,該固定的高度即為機(jī)床加工的工作中心。
導(dǎo)向板可以在其對(duì)應(yīng)導(dǎo)向槽中自由滑動(dòng),升降油缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向板上升,軌跡滑槽升降架也帶動(dòng)聚氨酯托輥也一起上升,左滾輪和右滾輪在軌跡滑槽升降架的軌跡滑動(dòng)槽內(nèi)滾動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)左輥?zhàn)颖酆陀逸佔(zhàn)颖劾@各自的銷軸18/19轉(zhuǎn)動(dòng)。聚氨酯托輥和聚氨酯壓輥共同運(yùn)動(dòng)將鋼管的中心固定,聚氨酯托輥和聚氨酯壓輥的輥?zhàn)佣寄軌蚶@銷軸轉(zhuǎn)動(dòng),鋼管在加工時(shí)可以被動(dòng)的繞固定中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
鋼管加工完成后,升降油缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向板向下滑,軌跡滑槽升降架下降,聚氨酯托輥和兩個(gè)聚氨酯壓輥同時(shí)運(yùn)動(dòng)松開鋼管,鋼管由鋼管轉(zhuǎn)移步進(jìn)梁轉(zhuǎn)移走,同時(shí)新的鋼管被放入,本實(shí)用新型進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
所述的聚氨酯托輥與橫托架的連接處設(shè)有銷軸。所述的左輥架與左輥?zhàn)颖鄣倪B接處設(shè)有銷軸。所述的右輥架與右輥?zhàn)颖鄣倪B接處設(shè)有銷軸。所述的左輥?zhàn)颖叟c聚氨酯壓輥的連接處設(shè)有銷軸。所述的右輥?zhàn)颖叟c聚氨酯壓輥的連接處設(shè)有銷軸。上述各個(gè)軸銷是軌跡運(yùn)行的支點(diǎn),并且可以讓各連接處轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
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