[實用新型]連續圓盤式旋蓋機的旋蓋機構

無效

• 申請號: 200920070277.6
• 申請日: 2009-04-13
• 公開（公告）號: CN201376868Y
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發明（設計）人: 喬野龍;李正瑞;喬英
• 申請（專利權）人: 上海龍騰機械制造有限公司
• 主分類號: B67B3/00
• 分類號: B67B3/00;B67B3/28
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司
• 代理人: 呂 伴

技術領域

本實用新型涉及的是包裝機械技術領域，具體涉及的是一種旋蓋機械上旋蓋機構的改進。

背景技術

現有技術中連續圓盤式旋蓋機的旋蓋機構為：在中間圓柱凸輪的上方有一中間齒輪，此中間齒輪與旋蓋機的中心固定軸通過鍵連結固定在一起。在中間齒輪的周圍嚙合有小齒輪，此小齒輪固定在一傳動軸上，傳動軸下端固定有旋蓋頭。當旋蓋機圓盤轉動時，在中間齒輪周圍的小齒輪繞中間齒輪轉動，從而驅動旋蓋頭旋轉。中間圓柱凸輪控制小齒輪、傳動軸和旋蓋頭，使其上下移動。該種旋蓋機的旋蓋機構雖然可以實現旋蓋的功能，但是，存在如下問題：由于中間齒輪固定不動，圓盤轉動一周時小齒輪的轉動圈數也是固定不變的，所以，旋蓋機圓盤轉動一周時旋蓋頭的轉動圈數也是固定不變的。因此，當瓶蓋的選緊圈數較多時，很容易造成瓶蓋旋不緊的現象；而當瓶蓋的旋緊圈數很少時又容易造成瓶蓋旋的過緊，甚至使瓶蓋表面產生劃痕的現象。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于旨在對現有技術加以改進，提供一種結構簡單，設計合理，旋蓋扭力準確，并不會造成瓶蓋損傷的連續圓盤式旋蓋機的旋蓋機構。

本實用新型所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現：

一種連續圓盤式旋蓋機的旋蓋機構，包括：

一中間固定軸；

一固定安裝于中間固定軸上的中間圓柱凸輪，在所述中間圓柱凸輪的外柱面上設置有驅動旋蓋頭上下運動的軌跡槽；

一固定安裝在所述中間圓柱凸輪中心的減速電機；

固定在所述減速電機輸出軸上的減速機齒輪；

通過軸承座安裝在所述中間圓柱凸輪內部的齒輪軸；

分別固定于所述齒輪軸上下兩端上的上齒輪和下齒輪，所述上齒輪與所述減速機齒輪嚙合；

通過軸承設置于所述中間固定軸上的中間齒輪固定座；

安裝中間齒輪固定座上的中間齒輪，所述中間齒輪具有同心的內齒圈和外齒圈，所述下齒輪與所述中間齒輪的內齒圈嚙合；

通過旋蓋部件安裝板安裝在所述中間齒輪固定座上的多組旋蓋部件，所述多組旋蓋部件沿圓周均布，每一組旋蓋部件包括：

一通過滑動軸承座安裝在所述旋蓋部件安裝板上的傳動軸，所述傳動軸能在所述滑動軸承座內上下運動；在所述傳動軸內部設置有通氣孔；

安裝于所述傳動軸上的滑塊，所述傳動軸相對于所述滑塊只能相對轉動而不能軸向竄動；在所述滑塊上設置有凸輪輥子，所述凸輪輥子與所述中間圓柱凸輪上的軌跡槽相嚙合；

安裝在傳動軸上端的電磁真空吸放閥；

鍵設于所述傳動軸上的齒輪，所述齒輪帶動傳動軸轉動且傳動軸能相對于所述齒輪軸向運動；

通過摩擦離合器安裝在所述傳動軸下端的旋蓋頭，所述旋蓋頭內部設置有與所述傳動軸內部通氣孔貫通的氣孔，在所述旋蓋頭底部設置與氣孔貫通的吸蓋腔。

在所述吸蓋腔內通過擋圈設置有硅膠墊片。

所述旋蓋部件為4-12組。

所述減速電機采用變頻器控制。

本實用新型與現有技術相比，將中間齒輪的結構進行改進，由原來的固定式改為由減速電機、減速機齒輪、上下齒輪驅動的自由轉動型式，減速電機采用變頻器控制，可很方便地調節其轉速，因此旋蓋頭轉速的調節靈活方便，可適用于各種規格的瓶蓋。采用摩擦離合器其扭力可調，有利于保護瓶蓋，旋蓋頭內裝有硅膠墊片可避免瓶蓋劃傷。因此，本實用新型與現有技術相比，具有實質性的特點和進步。必將給包裝行業帶來積極的使用效果。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型：

圖1為本實用新型剖視結構示意圖。

圖2為本實用新型旋蓋頭剖視結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示的具有8組旋蓋部件的旋蓋機構，進一步闡述本實用新型。

參見附圖1、2，中間圓柱凸輪200用脹緊套以及緊固件固定在中心固定軸100上，在中間圓柱凸輪200的外柱面210上設置有驅動旋蓋頭上下運動的軌跡槽211。

減速電機300固定在中間圓柱凸輪200的中心，減速機齒輪310固定在減速電機300的輸出軸上。在中間圓柱凸輪200的內部通過軸承座安裝有一齒輪軸420，在齒輪軸420上下兩端分別固定有上齒輪410、下齒輪430，上齒輪410與減速機齒輪310嚙合，這樣上齒輪410與下齒輪430即可同步轉動。