[實用新型]灌裝機的分瓶機構

無效

• 申請號: 200920070274.2
• 申請日: 2009-04-13
• 公開（公告）號: CN201376876Y
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發明（設計）人: 喬野龍;李正瑞;喬英
• 申請（專利權）人: 上海龍騰機械制造有限公司
• 主分類號: B67C3/24
• 分類號: B67C3/24
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司
• 代理人: 呂 伴

技術領域：

本實用新型涉及包裝機械技術領域，具體涉及一種灌裝機械中的分瓶機構。

背景技術：

現有技術中灌裝機的分瓶機構為：在灌裝工位的前方固定一擋瓶氣缸和一光電開關，在灌裝工位的后面固定一定位氣缸，在擋瓶氣缸和定位氣缸的活塞上分別裝有擋瓶擋桿和定位擋桿。當設備工作時，定位氣缸動作，定位擋桿伸出，光電開關對瓶子進行計數，達到規定數量后擋瓶氣缸動作，擋瓶擋桿將前面的瓶子擋住。然后，灌裝頭下降灌裝，灌裝完畢，定位氣缸回縮，定位擋桿退出，將瓶子釋放，瓶子在輸送帶的拖動下移出灌裝工位，此時，定位氣缸活塞伸出限位，前方的擋瓶氣缸上的擋瓶擋桿縮回，瓶子被釋放，光電開關計數，達到一定數量后擋瓶氣缸上的擋瓶擋桿將前方的瓶子擋住，然后灌裝，如此循環往復，該結構雖然可以實現分瓶的功能，但是，存在如下問題：該結構型式簡單，分瓶速度較慢，且計數容易出錯。

發明內容：

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種結構緊湊，設計合理，分瓶數量準確的新型灌裝機的分瓶機構，以解決現有技術所存在不足之處。

本實用新型所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現：

灌裝機的分瓶機構，包括：

通過一支座安裝在輸送帶導軌支架上的中心固定塊；

通過軸承安裝在中心固定塊上的主軸；

固定安裝在所述主軸下端的下分度盤，在所述下分度盤上安裝有一第一徑向銷；

固定安裝在所述下分度盤上的上分度盤，在所述上分度盤上安轉有一第二徑向銷；

安裝在中心固定塊上的第一傳感器和第二傳感器，所述第一傳感器用以檢測第一徑向銷，所述第二傳感器用以檢測第二徑向銷；

采用滑動鍵軸向滑動安裝在所述主軸上段上的模輪固定盤；

固定在所述模輪固定盤上的模輪，所述模輪的外圓面上均布有分度槽；

安裝在所述模輪固定盤內的調節螺栓，所述調節螺栓的下端與所述主軸螺紋連接；

固定在所述調節螺栓上端的手輪；

固定在中心固定塊上的氣缸，所述氣缸的活塞軸可以向第二徑向銷方向伸出。

所述第一徑向銷為三支，均布在下分度盤上；所述第二徑向銷也為三支，均布在上分度盤上。

本實用新型與現有技術相比，將現有的分瓶機構改為圓弧形的模輪結構，并通過瓶子的運動驅動模輪，使模輪的轉動與瓶子的運動一致，此結構不僅分瓶準確，而且調節靈活方便，因此，本實用新型與現有技術相比，具有實質性的特點和進步，必將給包裝行業帶來積極的使用效果。

附圖說明：

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型。

圖1為本實用新型的主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。

圖3為視結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1、圖2和圖3，灌裝機的分瓶機構包括一個中心固定塊10，該中心固定塊10通過支座14固定安裝在輸送帶導軌支架15上。主軸1通過軸承16可轉動地安裝在中心固定塊10上，在主軸1的下端通過緊定螺釘17固定安裝有下分度盤2，在下分度盤2上均布有3根第一徑向銷3。上分度盤5通過緊定螺釘18固定安裝在下分度盤2上，在上分度盤2上均布有3根第二徑向銷13。

第一傳感器4和第二傳感器12通過連接板19、20以及緊固件安裝在中心固定塊10上，第一傳感器4用以測量第一徑向銷3，第二傳感器12用以測量第二徑向銷13，通過對第一徑向銷3和第二徑向銷13的測量，進行計數。

在中心固定塊10上安裝有一氣缸11，氣缸11的活塞軸向第一徑向銷3和第二徑向銷13方向伸出。當氣缸11的活塞軸伸出時，可以阻擋第一徑向銷13或第二徑向銷3，使上或下分度盤2或5停止轉動，進而使主軸1也停止轉動。

模輪固定盤7采用滑動鍵安裝在主軸1上，模輪固定盤7可以隨主軸1同步傳動，也可以沿主軸1上下滑動，模輪6固定在模輪固定盤7上。在模輪6的外圓周上均布有18個分度槽21，當模輪6隨主軸1轉動時，這些分度槽21能準確地進行分瓶。

在模輪固定盤7內設置有一調節螺栓8，調節螺栓8的上端安裝在一蓋板22并穿過蓋板22，在穿過蓋板22的部分固定有一手輪9，調節螺栓8的下端與主軸1螺紋連接，蓋板22與模輪固定盤7固定連接，這樣轉動手輪9，即可轉動調節螺栓8，通過蓋板22調節模輪固定盤7的高度，進而調節模輪6的高度，以適應不同高度的瓶子。