[實用新型]一種服裝面料

有效

• 申請號: 200920070158.0
• 申請日: 2009-04-09
• 公開（公告）號: CN201395734Y
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發明（設計）人: 許智玲
• 申請（專利權）人: 許智玲
• 主分類號: D06M17/00
• 分類號: D06M17/00;B32B5/02
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司
• 代理人: 郭 蔚

技術領域：

本實用新型涉及一種服裝面料，尤其是一種不需用任何粘膠，而利用材料 中的低熔點熱熔合成纖維的熔融特性的服裝面料。

背景技術：

目前市面上的多層復合材料的貼合，必須借助各種不同功效的粘膠涂層，使 得層與層間相粘合，而這種膠合劑多是化學品制成，在生產或加工過程，或多 或少的造成環境的污染，甚至殘余量的揮發對人體產生不利健康的影響。

新型內容：

針對上述問題，本實用新型提出一種不需使用粘著劑而將多層材料復合，節 省工序，節省材料成本，不生產膠水也就能實現節能減排的現代企業目標。

本實用新型公開了一種服裝面料，其特征在于，包括：上層，是由雙面組 織軟質面料形成的第一織物層，所述織物層包含有一混織有低溶點熱熔型合成 紗線；下層，是由單面或雙面組織軟質面料形成的第二織物層；中間層，夾設 在所述上、下層之間，由混有低熔點熱熔型合成短纖形成的無紡布組成；其中， 所述低熔點熱熔型合成紗線經熔融以固定結合所述上層的第一織物層和所述 中間層的低熔點熱熔型合成短纖形成的無紡布。

比較好的是，所述織物層是針織層或梭織層。

比較好的是，所述混有低熔點熱熔型合成短纖呈直立排列疊成。

比較好的是，所述第一織物層呈三線結構和第二織物層呈二線或三線結構。

比較好的是，所述低熔點熱熔型合成短纖的熔融溫度70-200℃之間。

本實用新型由于材質特色，節省了層與層間的上膠工藝，省錢省料又因不用 溶劑而更加環保，同時由于“熔融”特性，產品耐洗、不易變形。

附圖說明：

下面，參照附圖，對于熟悉本技術領域的人員而言，從對本實用新型的詳細 描述中，本實用新型的上述和其他目的、特征和優點將顯而易見。

圖1是本實用新型的截面放大示意圖；

圖2是圖1的A向視圖(其中揭開上層)；

圖3是圖1中上下織物層的放大截面示意圖；

圖4是圖1中中間層13的局部放大示意圖。

具體實施方式：

請參見圖1所示，本實用新型的服裝面料由上、下層11和12以及二者之間 的一中間層13組成。

在一個實施例中，上、下層11和12均為織物層，以圖3給出了該織物層的 結構，該織物層由至少兩層軟質面料層111、112應用針織或梭織的方式織制 成型，在織制過程中，采用了由混織有低溶點熱熔型合成紗線110以進行三維 針織或梭織，最終形成圖3所示的三線柔軟面料層。

圖1和圖4中示意的中間層13為一立體彈性纖維棉層，采用混有低熔點熱 熔型合成纖維的材料，較佳的是將該纖維處理成直立排列疊成的立體結構層。

在另一個較佳實施例中，上下兩層雖都是織物層，但下層12采用沒有混合 低熔點熱熔型合成纖維織成的軟質針織或梭織的織物層。

本實用新型的織物層中的低熔點熱熔型合成纖維包括混織含有1％到100％ 的長纖和短纖，中間層中的低熔點熱熔型合成纖維的材料包括含有1％到99％ 短纖。

上述結構的三層材料依序擺放，直接經過熱熔處理后，可以做成如圖1所 示的復合材料，此復合材料可以經過裁剪縫接制成成品。

或者，可以經過模具再次熱壓后，可以熱塑成型而得到理想的產品。也可 以直接將三層材料依序放在模具上，直接熱壓成型，一樣可以經由上下模溫度 的不同，及面料與纖維層厚薄的不同，壓模后冷卻方法的技巧，組合成非常多 種的產品，滿足不同的需求。

采用上述兩種成型加工方式的服裝面料，可以制作罩杯，加工過程中，由于 親膚軟質針織或梭織的內層可以用摻有或完全不摻低熔點熱熔型合成纖維的 面料，中間層則是摻有1-99％的低熔點熱熔型合成纖維的立體彈性纖維棉層， 此層的重點在纖維的排向與內外兩層成直立方向，賦予極佳的回彈性能；而外 層的低熔點熱熔型合成纖維則集中織于與中間層相接的內面。三層材料依序疊 好，直接放在模具上熱壓成型，上模溫度可以調整比下模溫度高些，如此利用 面料的特點，表層柔軟，次層則因“低熔點熱熔型合成纖維”熔融程度的不同， 得到不同軟硬度質感的罩杯；而中間層的低熔點熱熔型合成纖維的熔融也足夠 牢牢粘著薄而且軟的外層，這樣就制成產品。