[實用新型]一種熔斷器底座

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920069669.0
• 申請日: 2009-03-31
• 公開（公告）號: CN201408727Y
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林海鷗;錢勇杰;沈一鳴;徐鶴;李誠發(fā);楊立虹
• 申請（專利權(quán)）人: 上海電器陶瓷廠有限公司
• 主分類號: H01H85/20
• 分類號: H01H85/20
• 代理公司: 上海兆豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所
• 代理人: 章蔚強

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種熔斷器底座。

背景技術(shù)

從90年代起，我國引進美國箱式變電站，在結(jié)構(gòu)上將負荷開關(guān)，環(huán)網(wǎng)開關(guān)和熔斷器結(jié)構(gòu)簡化放入變壓器油箱浸在油中。美式箱變高壓側(cè)采用熔斷器保護，負荷開關(guān)只起投切轉(zhuǎn)換和切斷高壓負荷電流的功能。當(dāng)高壓側(cè)出現(xiàn)一相熔絲熔斷，低壓側(cè)的電壓就降低，塑殼自動空氣開關(guān)欠電壓保護或過電流保護就會動作，低壓運行不會發(fā)生。

熔斷器通常包括底座1、熔斷件2和手柄3，如圖1所示。熔斷件2可拆卸地安裝在手柄3的支架31內(nèi)。且熔斷件2兩端分別與支架31兩端所設(shè)的彈簧31?2相接觸。熔斷件2和手柄3共同安裝在底座1內(nèi)部，并且所述彈簧312分別與底座1上的兩個導(dǎo)電環(huán)13、14相接觸。

熔斷器按照安裝形式分，有插入式和母線式。現(xiàn)有技術(shù)之縱向插入式筒狀熔斷器底座，由于中部導(dǎo)電環(huán)與安裝基座之間，即安裝導(dǎo)向段，內(nèi)徑尺寸與接觸連接之導(dǎo)電環(huán)內(nèi)徑一致，在手柄和熔斷件安裝插拔過程中，接觸彈簧與底座導(dǎo)向段的壓縮力大，造成壓力摩擦，在底座內(nèi)壁留下摩擦后的金屬粉末，使熔斷器相對地的絕緣性能降低甚至擊穿。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡便的熔斷器底座，它能有效地降低底座內(nèi)部導(dǎo)向段的摩擦。

實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：一種熔斷器底座，所述熔斷器包括圓筒狀的底座和熔斷件，所述熔斷件安裝于底座內(nèi)部，所述手柄插入底座內(nèi)部，所述熔斷件和手柄在底座內(nèi)部可拆卸地連接在一起，所述熔斷器底座包括外殼、安裝基座、中部導(dǎo)電環(huán)和前端導(dǎo)電環(huán)，其中，

所述安裝基座、中部導(dǎo)電環(huán)和前端導(dǎo)電環(huán)分別位于所述底座的后部、中部和前部，所述外殼由環(huán)氧玻璃纖維增強復(fù)合絕緣材料纏繞成型，并將所述的安裝基座和兩個導(dǎo)電環(huán)連接為一體。

所述安裝基座和中部導(dǎo)電環(huán)之間為安裝導(dǎo)向段，所述中部導(dǎo)電環(huán)和前端導(dǎo)電環(huán)之間為相間導(dǎo)向段，所述安裝導(dǎo)向段和相間導(dǎo)向段的外殼內(nèi)徑相等。

所述安裝導(dǎo)向段靠近中部導(dǎo)電環(huán)的一端為變徑段，該變徑段的外殼內(nèi)徑逐漸收縮至與中部導(dǎo)電環(huán)內(nèi)徑相等。

所述中部導(dǎo)電環(huán)、前端導(dǎo)電環(huán)與相間導(dǎo)向段連接的部位為變徑段，所述兩個變徑段朝相間導(dǎo)向段方向內(nèi)徑逐漸擴大，直至與相間導(dǎo)向段內(nèi)徑相等。

所述安裝導(dǎo)向段靠近中部導(dǎo)電環(huán)一端的變徑段內(nèi)壁為錐面過渡。

由于采用了本實用新型的一種熔斷器底座的技術(shù)方案，擴大了底座內(nèi)部導(dǎo)向段的內(nèi)徑，使其大于導(dǎo)電環(huán)的內(nèi)徑；同時，兩個導(dǎo)向段與兩個導(dǎo)電環(huán)之間的變徑段為漸變過渡，尤其安裝導(dǎo)向段靠近位于中部的導(dǎo)電環(huán)一端的變徑段內(nèi)壁為錐面過渡，其有益效果為：當(dāng)手柄和熔斷件插入底座內(nèi)部時，降低了接觸彈簧與底座導(dǎo)向段的壓縮力，減小摩擦，避免在底座內(nèi)壁留下摩擦后的金屬粉末，即減低手柄安裝插拔力的同時也保障了熔斷器相對地的絕緣性能不降低。

附圖說明

圖1為熔斷器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的一種熔斷器底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A部位的放大圖。

具體實施方式

為了能更好地對本實用新型的技術(shù)方案進行理解，下面通過具體地實施例并結(jié)合附圖進行詳細地說明：

請參閱圖2和圖3，本實用新型的一種熔斷器底座，所述熔斷器包括圓筒狀的底座和熔斷件，所述熔斷件安裝于底座內(nèi)部，所述手柄插入底座內(nèi)部，所述熔斷件和手柄在底座內(nèi)部可拆卸地連接在一起，所述熔斷器底座包括外殼11、安裝基座12、中部導(dǎo)電環(huán)13和前端導(dǎo)電環(huán)14，其中，

所述安裝基座12、中部導(dǎo)電環(huán)13和前端導(dǎo)電環(huán)14分別位于所述底座的后部、中部和前部，所述外殼11由環(huán)氧玻璃纖維增強復(fù)合絕緣材料纏繞成型，并將所述的安裝基座12、中部導(dǎo)電環(huán)13和前端導(dǎo)電環(huán)14連接為一體；

所述安裝基座12和中部導(dǎo)電環(huán)13之間為安裝導(dǎo)向段15，所述中部導(dǎo)電環(huán)13和前端導(dǎo)電環(huán)14之間為相間導(dǎo)向段16，所述安裝導(dǎo)向段15和相間導(dǎo)向段16的外殼內(nèi)徑相等；

所述安裝導(dǎo)向段15靠近中部導(dǎo)電環(huán)13一端為變徑段150，該變徑段150的外殼內(nèi)徑逐漸收縮至與中部導(dǎo)電環(huán)13內(nèi)徑相等；

所述中部導(dǎo)電環(huán)13、前端導(dǎo)電環(huán)14與相間導(dǎo)向段16連接的部位為變徑段，所述兩個變徑段130、140朝相間導(dǎo)向段16方向內(nèi)徑逐漸擴大，直至與相間導(dǎo)向段16內(nèi)徑相等。

所述安裝導(dǎo)向段15靠近中部導(dǎo)電環(huán)13一端的變徑段150內(nèi)壁為錐面過渡。