[實(shí)用新型]鉗軸可整周轉(zhuǎn)動(dòng)的新型精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920069235.0 | 申請(qǐng)日: | 2009-03-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201433262Y | 公開(公告)日: | 2010-03-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王生澤;顧洪波;王永興;熊磊軍;何勇;陳革 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東華大學(xué) |
| 主分類號(hào): | D01G19/10 | 分類號(hào): | D01G19/10;D01G19/16;D01G19/26 |
| 代理公司: | 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 | 代理人: | 黃志達(dá);孫 健 |
| 地址: | 201620上海市松*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鉗軸可整 周轉(zhuǎn) 新型 精梳機(jī)鉗 板機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu),尤其涉及一種鉗軸可整周轉(zhuǎn)動(dòng)的新型精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
自英國人納斯密斯創(chuàng)造擺動(dòng)鉗板式精梳機(jī)以來,精梳機(jī)的鉗板機(jī)構(gòu)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)形式一直延用至今。目前,國內(nèi)外現(xiàn)有精梳機(jī)的鉗板機(jī)構(gòu)都是往復(fù)擺動(dòng)式的,并且其鉗軸的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)均是通過適當(dāng)機(jī)構(gòu)由錫林軸的整周回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所驅(qū)動(dòng)。
圖1所示為現(xiàn)有精梳機(jī)的鉗板機(jī)構(gòu)簡圖,其下鉗板由曲柄擺動(dòng)偏心導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)和雙擺桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),主要為O.錫林軸,OA.曲柄,AB.滑塊,BCQ.偏心導(dǎo)桿,Q.鉗軸,DQ.后擺桿,HD.下鉗板鉗床,OH.前擺桿所組成;上鉗板由連桿HD上的鉸鏈點(diǎn)E帶動(dòng),主要為JFE.上鉗板(座),F(xiàn)K.桿長可壓縮彈簧桿,KG.偏心桿,G.偏心軸所構(gòu)成;偏心KG由擺動(dòng)鉗軸Q通過一套齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)(圖中未表示)。當(dāng)錫林(R)隨錫林軸(O)一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),錫林軸(O)帶動(dòng)曲柄-滑塊-導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)(OABCQ)運(yùn)動(dòng),使得鉗板軸(Q)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),后擺桿(DQ)、下鉗板鉗床(HD)和前擺桿(OH)前后往復(fù)擺動(dòng),從而使得鉸接于下鉗板鉗床(HD)上的上鉗板(JFE)按工藝要求啟閉及合適加壓,實(shí)現(xiàn)梳理。
顯然,這種精梳機(jī)的運(yùn)動(dòng)是機(jī)械聯(lián)動(dòng)的,不僅傳遞運(yùn)動(dòng)路線長、變換運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜等不利于高速,而且還很難針對(duì)不同品種的棉纖維精梳靈活地調(diào)整工藝參數(shù)來增強(qiáng)精梳機(jī)的適紡性。對(duì)此,中國發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)?00810208037.8,公開了一種數(shù)字化獨(dú)立單元驅(qū)動(dòng)精梳機(jī),實(shí)現(xiàn)了精梳機(jī)單元多軸的獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng),不僅使得精梳機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)大大簡化,而且更重要地是使得精梳機(jī)的各工作部件的工藝運(yùn)動(dòng)參數(shù)可獨(dú)立調(diào)節(jié),進(jìn)而能極大地提高精梳機(jī)的適紡性能,并有利于精梳棉條質(zhì)量的提高。
但是,精梳機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化獨(dú)立單元驅(qū)動(dòng),相關(guān)機(jī)構(gòu)也需要作相應(yīng)改變,否則會(huì)帶來新的問題。如鉗軸實(shí)行獨(dú)立伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),若原鉗板機(jī)構(gòu)不變,則伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)鉗軸就需滿足高速大功率往復(fù)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)控制要求,而目前的伺服電機(jī)技術(shù)在此方面還存在需突破的瓶頸。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鉗軸可整周轉(zhuǎn)動(dòng)的新型精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)的鉗軸可作單向整周回轉(zhuǎn),可避免出現(xiàn)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)必須滿足高速大功率往復(fù)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)控制要求的技術(shù)瓶頸問題。
要解決精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu)存在的上述技術(shù)問題,而提供一種鉗軸可整周轉(zhuǎn)動(dòng)的新型精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
鉗軸可整周轉(zhuǎn)動(dòng)的新型精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu),包括錫林軸、前擺桿、錫林、上鉗板、可壓縮彈簧吊桿、偏心桿、吊桿軸、下鉗板、曲柄、鉗板軸組成,且錫林軸與錫林固接,前擺桿空套在錫林軸上,其特征在于,包括可整軸轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)裝置,可整軸轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)裝置的一端連接在下鉗板上,另一端連接在鉗板軸。
所述可整軸轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)裝置為短曲柄。
所述可整軸轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)裝置為偏心圓盤。
去除所述偏心桿,可壓縮彈簧吊桿和吊桿軸直接連接在一起。
旋轉(zhuǎn)裝置由伺服電機(jī)單向整周變速驅(qū)動(dòng)。
其下鉗板機(jī)構(gòu)是將現(xiàn)有精梳機(jī)的下鉗板機(jī)構(gòu)方案中的后擺桿縮短為能整周轉(zhuǎn)動(dòng)的曲柄,相應(yīng)前擺桿長盡量不變、下鉗板桿適當(dāng)增長,鉗軸向后上方移動(dòng),使得原下鉗板的雙擺桿機(jī)構(gòu)改變成一短曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。電機(jī)直接安裝在鉗板軸上作單向整周驅(qū)動(dòng),同時(shí)取消現(xiàn)有精梳機(jī)鉗軸原驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)——曲柄偏心擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu),而相應(yīng)上鉗板機(jī)構(gòu)原方案保持基本不變,僅有關(guān)尺寸結(jié)構(gòu)相對(duì)下鉗板機(jī)構(gòu)作適當(dāng)調(diào)整,以適應(yīng)上下鉗板機(jī)構(gòu)能按工藝要求啟閉、鉗口閉合時(shí)合適加壓及實(shí)現(xiàn)近似等隔距輸理。
鉗板機(jī)構(gòu)的上鉗板偏心桿取消(同時(shí),原對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也相應(yīng)取消),而將可壓縮彈簧吊桿直接裝在吊桿軸上,并且鉗軸為單向可變速整周轉(zhuǎn)動(dòng)伺復(fù)電機(jī)所驅(qū)動(dòng)。該實(shí)現(xiàn)方式可通過調(diào)整上鉗板有關(guān)機(jī)構(gòu)尺寸和合適確定鉗軸變速轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)規(guī)律,同樣可實(shí)現(xiàn)鉗板在合適時(shí)間咬合并使鉗板機(jī)構(gòu)在梳理時(shí)基本保持不動(dòng)而使咬合力大小近似不變。
有益效果:
1、通過縮短后擺桿,使鉗板機(jī)構(gòu)由原雙擺桿機(jī)構(gòu)變成短曲柄搖桿機(jī)構(gòu),并通過取消原鉗軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)——曲柄偏心擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu),既簡化了鉗軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)又使得鉗板原以前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)為主變成了現(xiàn)以上下擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)為主,不僅有利于減少整機(jī)振動(dòng),而且鉗軸單向整周轉(zhuǎn)動(dòng)有利于伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),有利于鉗板工藝運(yùn)動(dòng)參數(shù)和上下鉗板開啟、閉合時(shí)間的最佳調(diào)節(jié),進(jìn)而可增強(qiáng)精梳機(jī)的適紡性能,提高精梳機(jī)動(dòng)態(tài)性能與精梳質(zhì)量。
2、用短曲柄搖桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鉗板機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)與可變速整周轉(zhuǎn)動(dòng)伺復(fù)電機(jī)對(duì)曲柄運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的控制,可使鉗口按最佳精梳工藝要求適時(shí)啟閉和在鉗口閉合時(shí)實(shí)現(xiàn)適當(dāng)加壓與近似等隔距梳理。
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