[實用新型]焦爐炭化室爐墻石墨清除工具

無效

• 申請號: 200920069175.2
• 申請日: 2009-03-20
• 公開（公告）號: CN201376952Y
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發明（設計）人: 陶衛民;曹銀平;馬寅元
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C10B43/06
• 分類號: C10B43/06
• 代理公司: 北京金信立方知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉 鋒;王傳林

技術領域

本實用新型涉及一種焦爐炭化室爐墻石墨清除工具，特別涉及一種以壓縮空氣為動力的焦爐炭化室爐墻石墨清除工具。

背景技術

在焦爐日常生產過程中，在炭化室爐墻上會生成一層石墨。當爐墻石墨過厚時，會引起推焦電流過大，甚至造成難推焦事故的發生，進而影響焦爐生產穩定和使用壽命。對爐墻石墨的清除，寶鋼分公司煉焦分廠通常采用人工以鏟刀清除的方法，即在推焦后從加煤口或爐口用鐵制長柄鏟刀鏟除附著在焦爐炭化室爐墻上的石墨。

上述這種方法完全是由人工以人力的方法鏟除石墨，勞動強度很大，并且作業過程中，因用力大小及角度難以控制，易鏟壞爐墻，從而造成爐體損傷。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種焦爐炭化室爐墻石墨清除工具，以壓縮空氣為動力取代人力，用鏟刀清除炭化室爐墻上附著的石墨，達到降低鏟除爐墻石墨作業強度，并避免人力鏟壞爐墻現象發生的目的。

為實現上述目的，本實用新型的焦爐炭化室爐墻石墨清除工具，包括：閥芯10、閥體20、閥蓋30、壓縮空氣管40和刀具50，所述閥芯10可在所述閥體20內滑動，所述閥蓋30固定在所述閥體20的底部，所述壓縮空氣管40固定在所述閥體20上，所述刀具50固定在所述閥芯10的頭部；所述閥芯10的尾部設有活塞11，所述活塞11與所述閥蓋30之間設有壓力氣腔21，在所述活塞11的上部設有回氣腔22；所述閥體20上設有閥體進氣孔23，在所述閥芯10上設有閥芯進氣孔13和閥芯主氣道12，所述閥芯進氣孔13、閥芯主氣道12和壓力氣腔21連通；所述壓縮空氣管40、閥體進氣孔23和回氣腔22連通；在所述閥芯10上設有放氣孔14，所述放氣孔14與所述閥芯主氣道12的連通。

在所述閥芯10上設有兩個凸臺15，在所述閥體20的對應部位的設有與所述凸臺15相匹配的凹槽。

在所述閥體20的頭部環繞所述閥芯10開設有凹坑24。

壓縮空氣管40為鋼管。

綜上所述，本實用新型的焦爐炭化室爐墻石墨清除工具具有以下幾個特點：(1)隨著閥芯動作位置不同，壓縮空氣在閥芯和閥體之間氣流途徑發生變化，從而實現閥芯的前進后退動作，替代了原始人工用力完成的前進后退動作。(2)閥芯上設有兩個凸臺與閥體上設有兩個凹槽，互相咬合，保證閥芯在前后進動作中動作穩定，而不產生旋轉和晃動。(3)閥體頭部留有凹坑，改變了壓縮空氣從閥芯內噴出的方向，促使從閥芯中噴出的壓縮空氣被引向刀具，對刀具起到冷卻作用，從而可以延長刀具的使用壽命。

本實用新型的焦爐炭化室爐墻石墨清除工具，用于清除焦爐炭化室爐墻上的石墨，以壓縮空氣取代了人力，降低了焦爐作業人員在清除炭化室爐墻石墨時的勞動強度，具有清除石墨效率高，操作簡便省力等優點；同時采用壓縮空氣對刀頭進行冷卻，可以提高刀具的使用壽命，進而達到降低備件成本的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的焦爐炭化室爐墻石墨清除工具的結構示意圖；

圖2為圖1中焦爐炭化室爐墻石墨清除工具的A-A向剖視圖；

圖3為本實用新型的焦爐炭化室爐墻石墨清除工具的閥芯處于伸出狀態的示意圖；

圖4為圖3中焦爐炭化室爐墻石墨清除工具的B-B向剖視圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型的焦爐炭化室爐墻石墨清除工具的結構示意圖；圖2為圖1中焦爐炭化室爐墻石墨清除工具的A-A向剖視圖。如圖所示，本實用新型的焦爐炭化室爐墻石墨清除工具包括：閥芯10、閥體20、閥蓋30、壓縮空氣管40和刀具50，所述閥芯10可在所述閥體20內滑動，所述閥蓋30固定在所述閥體20的底部，所述壓縮空氣管40固定在所述閥體20上，所述刀具50固定在所述閥芯10的頭部。

閥芯10是連接刀具50的部件，閥芯10頭部留有連接孔，與刀具50可采用連接銷連接固定。

所述閥芯10的尾部設有活塞11，所述活塞11與所述閥蓋30之間設有壓力氣腔21，在所述活塞11的上部設有回氣腔22；所述閥體20上設有閥體進氣孔23，在所述閥芯10上設有閥芯進氣孔13和閥芯主氣道12，所述閥芯進氣孔13、閥芯主氣道12和壓力氣腔21連通；所述壓縮空氣管40、閥體進氣孔23和回氣腔22連通。

所述閥蓋30與所述閥體20螺紋連接，在所述閥蓋30內可設置凸臺，保證閥體20和閥蓋30內的底面之間保持一段距離，形成壓力氣腔21。