[實用新型]拉絲退火一體機無效
申請號: | 200920068045.7 | 申請日: | 2009-02-24 |
公開(公告)號: | CN201358281Y | 公開(公告)日: | 2009-12-09 |
發明(設計)人: | 馬曉東 | 申請(專利權)人: | 上海勵志機械有限公司 |
主分類號: | C21D9/52 | 分類號: | C21D9/52;C21D1/26;B21C1/02 |
代理公司: | 上海天翔知識產權代理有限公司 | 代理人: | 陳學雯 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 拉絲 退火 一體機 | ||
技術領域
本實用新型涉及金屬拉絲機技術領域,具體的來說涉及一種帶有退火裝置的超細金屬拉絲機。
背景技術
現有的不銹鋼金屬拉絲機一般的用于牽拉普通金屬絲或者超細金屬絲,在拉絲過程中由于有些成卷的金屬絲往往具有一定應力和內力,這就需要對金屬絲進行退火處理。退火可以使金屬絲軟化,改善塑性和韌性,使化學成分均勻化,去除殘余應力等目的。
但是現有設備中對拉絲過程中的金屬絲退火,一般為專門設置一個退火裝置,卷好的金屬,需要重新放線使金屬絲重新經過退火裝置進行退火,然后再將經過退火的金屬絲纏繞成卷。這樣就占用了兩部機器進行拉絲和退火工序,金屬絲的重新放線和纏繞容易產生斷線等問題,且生產周期長,生產成本大。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于,克服現有技術中存在的問題,提供一種拉絲退火一體機。
為了解決上述問題本實用新型的技術方案是這樣的:
一種拉絲退火一體機,包括一個用于牽拉金屬絲的拉絲機,和一個用于纏繞牽拉后金屬絲的繞線機,其特征在于,所述拉絲機和繞線機中間設置有一退火機,所述拉絲機拉出的金屬絲穿過退火機進行退火后再連接繞線機。
所述退火機為電加熱退火機。
在繞線機上設置有觸摸屏,所述觸摸屏連接一控制拉絲機、退火機和繞線機工作的PLC程序控制器。
所述繞線機上設置有一軸動式排線架,軸動式排線架上設置有排線軸。
本實用新型所述的拉絲退火一體機整套機構,在工作時拉絲機首先進行金屬絲的牽拉,牽拉之后的金屬絲通過退火機進行退火,經過退火之后的金屬絲在經由繞線機進行繞線。
有益效果,本實用新型將拉絲與退火工序設置在一起,在拉絲的同時直接進行退火工作,使拉絲退火整體工作效率提高,縮短生產周期,減少生產成本,提高拉絲成品率。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型;
圖1為本實用新型所述的拉絲退火一體機結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
參看圖1,
一種拉絲退火一體機,包括一個拉絲機1,拉絲機1連接一個退火機2,退火機2連接一個繞線機3,拉絲機上設置一個放線軸11,放線軸11將金屬絲放線,放線的金屬絲,穿過拉絲機1進行牽拉,以完成拉絲的動作;從拉絲機1穿出的金屬絲直接進入退火機2進行金屬絲退火,退火機2與拉絲機1相互靠近;從退火機2穿出的金屬絲在繞線機3上進行繞線,最后金屬絲按照要求排繞在排線軸32上。
為了方便拉絲機1和繞線機3的電控智能操作,在繞線機3上設置有一觸摸屏31,觸摸屏31連接一PLC程序控制器,PLC程序控制器通過控制電路連接并控制拉絲機1和繞線機3;以達到人性化、智能化操作的目的要求。
退火機2為電加熱退火裝置,其內部設置有加熱線圈,退火機外部設置有控制線圈控溫的電控按鈕21,通過電控按鈕21進行調節和控制電加熱退火工作。
繞線機3上設置有一軸動式排線架,軸動式排線架上設置有排線軸32,金屬絲排繞在排線軸32上。所述的軸動式排線架,其軸架可以進行軸向往復運動和軸的圓周方向的旋轉動作,以帶動排線軸32進行排線動作。
本實用新型將拉絲與退火工序設置在一起,在拉絲的同時直接進行退火工作,使拉絲退火整體工作效率提高,縮短生產周期,減少生產成本,提高拉絲成品率。
本實用新型所述的拉絲退火一體機整套機構,在工作時拉絲機首先進行金屬絲的牽拉,牽拉之后的金屬絲通過退火機進行退火,經過退火之后的金屬絲在經由繞線機進行繞線。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
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