[實(shí)用新型]模具溫度快速變化的控制裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920067255.4 | 申請日: | 2009-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN201338378Y | 公開(公告)日: | 2009-11-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 桓鎖成;唐慶華;侯玨;范汝富 | 申請(專利權(quán))人: | 北京中拓機(jī)械有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B29C45/78 | 分類號: | B29C45/78;B29C45/73 |
| 代理公司: | 上海申蒙商標(biāo)專利代理有限公司 | 代理人: | 周 豐 |
| 地址: | 102208北京市昌*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模具 溫度 快速 變化 控制 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及模具溫度快速變化的控制裝置,特別是一種將模具中部分或全部型腔表面瞬間加熱或冷卻到一定溫度的裝置。
背景技術(shù)
在注射成型中,為獲得高質(zhì)量的外觀,將模具溫度和成型材料(例如熱塑性樹脂)的溫度設(shè)置在高水平這樣的方法是公知的,但是所需成型時間太長。專利ZL00816237.9中揭示了一種獲得具有高質(zhì)量外觀的熱塑性樹脂注射成型的方法。該專利所揭示的方法是通過借助于采用5-100℃/分鐘的溫度梯度迅速加熱和/或冷卻來縮短成型周期,而且模具的迅速加熱是利用在金屬模具的管內(nèi)循環(huán)的一種加熱介質(zhì)和埋置在金屬模具內(nèi)部的一電加熱元件結(jié)合來實(shí)現(xiàn)的,而冷卻是通過在模具管內(nèi)循環(huán)的一冷卻介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)的。但在本專利并未明確揭示模具內(nèi)部的電加熱元件的埋置方法。在美國專利US6312628B1中揭示了一種模具溫度的控制方法,其中包括將電加熱器獨(dú)立布置在模具內(nèi),這種方法的缺陷是安裝在模具內(nèi)部加熱元件很難與安裝加熱器的孔壁完全接觸,從而導(dǎo)致加熱元件的壽命縮短,而且難于更換。而且上述兩項(xiàng)專利所揭示的方法中,加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)從模具管內(nèi)循環(huán)時是單向連續(xù)的,極易在管內(nèi)形成層狀流動,降低換熱效率,延長了工藝時間;另一方面,在模具管內(nèi)循環(huán)的加熱介質(zhì)在加熱模具型腔表面時連續(xù)流動,大量的熱量會在管路上損耗,和/或通過冷熱水混合后將熱量損失,從而使系統(tǒng)的熱效率大大降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的,提供一種能迅速將模具型腔表面加熱到一定溫度和冷卻到一定溫度的模具溫度控制裝置,使用該裝置,可縮短生產(chǎn)周期,提供能效。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括:
a)由冷卻介質(zhì)源400、泵101、開關(guān)控制閥103、模具的型腔和/或芯腔部分200A上的冷卻介質(zhì)和加熱介質(zhì)接口206、模具的型腔和/或芯腔部分200A中的冷卻介質(zhì)和加熱介質(zhì)通道204、模具的型腔和/或芯腔部分200A上冷卻介質(zhì)和加熱介質(zhì)流出接口207、開關(guān)控制閥105以及管路組成冷卻介質(zhì)回路;
b)由具有液位檢測和報警裝置301的加熱介質(zhì)源300、泵102、開關(guān)控制閥104、模具的型腔和/或芯腔部分200A上的冷卻介質(zhì)和加熱介質(zhì)接口206、模具的型腔或芯腔部分200A中的冷卻介質(zhì)和加熱介質(zhì)通道204、模具的型腔和/或芯腔部分200A上冷卻介質(zhì)和加熱介質(zhì)流出接口207、開關(guān)控制閥106以及管路組成的加熱介質(zhì)回路;
c)在開關(guān)控制閥103和104與接口206之間的管道上引出的與壓縮空氣源600連接的管路上設(shè)置的開關(guān)控制閥107;
d)在開關(guān)控制閥103、104和107與接口206之間的管道上設(shè)置并連接一個可變?nèi)莘e的壓力艙109A;及在開關(guān)控制閥105和106與接口207之間的管道上設(shè)置和連接一個可變?nèi)莘e的壓力艙108A;
e)至少一個設(shè)置在模具的型腔和/或芯腔部分200A中冷卻介質(zhì)/加熱介質(zhì)通道204中的電加熱元件205;
f)操作和控制裝置100。
以及上述連接所需的通訊用的電線和電纜以及管道和管道部件組成;所述的模具型腔和/或芯腔部分200A包括具有成型制品的高質(zhì)量外觀表面的型腔表面203、在距離型腔表面大約3毫米至12毫米的部位設(shè)置的至少一個供加熱介質(zhì)和冷卻介質(zhì)通過的通道204、安裝在通道204中的電加熱元件205、在通道204和型腔表面203之間設(shè)置的溫度傳感器201、至少一個電源輸入接口502、至少一個加熱介質(zhì)和冷卻介質(zhì)輸入接口206、至少一個加熱和冷卻介質(zhì)輸出接口207;所述的模具型腔或芯腔部分200A,安裝在通道204中的電加熱元件的有效散熱表面上由高導(dǎo)熱性能材料包覆;所述的模具型腔或芯腔部分200A,安裝在通道204中的電加熱元件上有凸起的螺紋狀;其中的操作和控制裝置100包括可編程邏輯控制器120、信號的輸入和輸出接口、操作界面130、電源輸入接口500、至少一個加熱電流開關(guān)回路501A和輸出接口501組成;其中信號輸入接口與溫度傳感器201、壓力/溫度傳感器202、以及成型機(jī)的輸出信號口連接;其中的輸出接口與泵101、泵102、開關(guān)控制閥103、104、105、106、107、裝置內(nèi)部的加熱電流開關(guān)回路501A、成型機(jī)的輸入信號口連接,以及與可變?nèi)莘e的壓力艙108A和/或109A的控制接口連接,產(chǎn)生和/或發(fā)出操作指令;其中的可編程邏輯控制器120與操作界面130通過兩者之間的接口雙向通訊;可變?nèi)莘e的壓力艙108A和109A為活塞缸。
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