[實用新型]輸送輥道噴掃裝置

無效

• 申請號: 200920067072.2
• 申請日: 2009-01-16
• 公開（公告）號: CN201346560Y
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發明（設計）人: 丁榮衛;甄茂新;徐國華;浦敏慧;虞志蜂
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B28/04
• 分類號: B21B28/04
• 代理公司: 上海科琪專利代理有限責任公司
• 代理人: 鄭明輝

技術領域

本實用新型涉及一種噴射裝置，尤其是具有多個出口孔的噴射裝置。

背景技術

熱軋精軋機后面設置有輸送輥道，如圖1，精軋機后部包括上工作輥1，下工作輥2，上切水板3，下切水板4，經過過渡輥5，到達輸送輥道，輸送輥道通常由輥子7、輥子上兩側護板6、輥子基座9組成，每個輥子7兩端有軸承和軸承座支撐。熱軋精軋機在軋制帶鋼的過程中會產生大量的氧化鐵粉，雖然在精軋機出口上部裝有一套除塵設備，但是仍然無法完全避免氧化鐵粉積聚在輸送輥道上。由于生產環境高溫高濕，氧化鐵粉很容易在輸送輥道上形成粉塵泥。輥子基座9上的粉塵泥的不斷堆高，就會黏附在輥子7上，在帶鋼通過輸送輥道時，這些粉塵泥就黏附在了帶鋼的下表面上，造成了帶鋼產品的質量問題。這些氧化鐵粉塵還會侵入到輥子7的軸承座中，使輥子7發生堵轉和死輥故障，嚴重影響了輸送輥道的穩定運行。

目前輸送輥道上沒有針對粉塵的清除設備，并且輥子之間的間隙狹小，僅有50mm左右，一般的除塵裝置無法應用，因此需要一種輸送輥道噴掃裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種輸送輥道噴掃裝置，該裝置能夠有效地解決粉塵堆積黏附現象，消除對帶鋼質量的影響和因粉塵侵入輥子軸承而發生的輥子堵轉和死輥故障。

本實用新型是這樣實現的：一種輸送輥道噴掃裝置，包括噴掃裝置固定座、主水管、阻擋支管、阻擋分水管、噴掃支管、噴掃分水管、阻擋噴嘴、輥身噴嘴和輥子基座噴嘴，噴掃裝置固定座設置在原有的輥子軸承座上，沿輥子設置的多個阻擋噴嘴、輥身噴嘴和輥子基座噴嘴由噴掃裝置固定座支撐；

阻擋噴嘴設置在輥子靠近軋機方向的一側，并且噴水方向向下，輥身噴嘴面向輥子，并且噴水方向對準輥身下部，輥子基座噴嘴面向輥子，并且噴水方向對準輥子下方的輥子基座；

主水管一端連接在原有的軋機冷卻水系統的總管道上，主水管另一端分出多個阻擋支管和多個噴掃支管；每個阻擋支管與沿同一個輥子設置的多個阻擋分水管連接，每個阻擋分水管分別與一個阻擋噴嘴連接；每個噴掃支管與沿同一個輥子設置的多個噴掃分水管連接，每個噴掃分水管分別與一個輥身噴嘴和一個輥子基座噴嘴連接。

所述輥子基座噴嘴下方設置有向下的排水孔。

所述主水管上依次設置有主手動閥、減壓閥和主自動閥。

所述阻擋支管上設置有阻擋支管手動閥和阻擋支管自動閥。

所述噴掃支管上設置有噴掃支管手動閥和噴掃支管自動閥。

本實用新型具有以下有益效果：本實用新型阻擋噴嘴噴水能夠阻擋從軋機出口方向飄來的粉塵，輥身噴嘴和輥子基座噴嘴噴水能夠清除輥子和輥子基座上的粉塵。通過主水管、阻擋支管和噴掃支管上設置的各閥門，即能實現單獨控制阻擋和清除，又能實現集中控制。本實用新型不僅能用液體，也能用氣體作為噴掃介質，輥子基座噴嘴下方設置有排水孔，大大減少了停噴間隙滯留水。本實用新型具有多個角度的噴嘴同時體積小，能夠應用在輥子之間狹小的空間內。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

圖1為現有的軋機出口和輸送輥道示意圖；

圖2為軋機出口和設置有本實用新型輸送輥道噴掃裝置的輸送輥道示意圖；

圖3為本實用新型輸送輥道噴掃裝置水流系統示意圖，圖中箭頭方向為水流方向；

圖4為圖2中B部分的局部放大示意圖，圖中省略了側護板；

圖5為圖4的A-A向示意圖；

圖中：1上工作輥，2下工作輥，3上切水板，4下切水板，5過渡輥，6側護板，7輥子，8輸送輥道噴掃裝置，800噴掃裝置固定座，801阻擋噴嘴，802輥身噴嘴，803輥子基座噴嘴，804排水孔，810主水管，811主手動閥，812主自動閥，813減壓閥，821噴掃支管，822噴掃支管手動閥，823噴掃支管自動閥，824噴掃分水管，831阻擋支管，832阻擋支管手動閥，833阻擋支管自動閥，834阻擋分水管，9輥子基座，10總管道。

具體實施方式

參見圖2，圖3，圖4，圖5。一種輸送輥道噴掃裝置8，包括噴掃裝置固定座800、主水管810、阻擋支管831、阻擋分水管834、噴掃支管821、噴掃分水管824、阻擋噴嘴801、輥身噴嘴802和輥子基座噴嘴803，噴掃裝置固定座800設置在原有的輥子7的軸承座上，沿輥子7設置的多個阻擋噴嘴801、輥身噴嘴802和輥子基座噴嘴803由噴掃裝置固定座800支撐。