[實用新型]脫硫再生尾氣用除霧器

有效

• 申請號: 200920067065.2
• 申請日: 2009-01-16
• 公開（公告）號: CN201361495Y
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發明（設計）人: 李東晨;任巍
• 申請（專利權）人: 上海寶鋼化工有限公司
• 主分類號: B01D45/04
• 分類號: B01D45/04;B01D53/26;C10K1/08
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所
• 代理人: 劉立平

技術領域

本實用新型涉及一種除霧器，詳細地說，本實用新型涉及一種在焦爐煤氣脫硫溶液氧化再生過程中對再生尾氣進行除霧用的除霧裝置。

背景技術

焦爐煤氣在采用濕法進行氧化脫硫的過程中，含有催化劑的脫硫液在脫硫塔內吸收了煤氣中的硫化氫、氰化氫，再送至氧化塔被空氣氧化，使脫硫液中的硫化物轉化成單質硫和含硫鹽類，同時使脫硫催化劑再生，以循環使用。

脫硫液在氧化塔底部與壓縮空氣混合，同時進入塔中，溶液中硫化物和催化劑被空氣中的氧氧化，得到再生，而夾帶著液霧的再生尾氣從塔頂溢出，進入到煤氣總管。

在再生尾氣進入到煤氣總管的管道上使用除霧器，以便去除再生尾氣中夾帶的細小液滴，減少對煤氣系統和后續煤氣凈化工序的影響。

上述所使用的除霧器如圖1所示，其結構是：其本體10為長方體，在長方體除霧器本體10的一側設有使再生尾氣通向其內的氣體進入管4，另一側設有一端與除霧器本體10內連通、另一端與煤氣總管(未圖示)相連的氣體出口管1，除霧器本體10內設有六片“V”型折流板2，以捕集液霧和液霧所含的單質硫霧；另外，氣體進入管上還設有沖洗水進管3，以對除霧器本體10內進行清水沖洗，并在除霧器本體10的底部安裝有帶有閥門7的可將清洗除霧器本體10內部后的液體予以排出的排液管5。

上述結構存在如下問題：

1)由于除霧器本體10內部僅有六片“V”型折流板2，再生尾氣從氣體進管4進入長方體除霧器本體10后以箭頭6所示方向在其內的流動速度較快，停留時間較短，嚴重影響了除霧器捕集液霧的效果；

2)再生尾氣夾帶的液霧中含有單質硫霧，因此除霧器的V型折流板2在捕集液霧的同時，液霧所含的單質硫也被折流板截留并在除霧器本體10內累積，積累一定程度時，需要對除霧器本體和折流板用清水進行沖洗，以保證除霧器的除霧效果，沖洗后的液體從底部的排液管5而回到脫硫系統中，但沖洗水進管3與再生尾氣的氣體進管4共用一個管子，故沖洗效果不佳，同時也造成排液管堵塞，每年脫硫裝置停工，需要把除霧器完全拆除，用人工方法清洗折流板和清通排液管，才能把除霧器完全清洗干凈，重新投入使用。

實用新型內容

鑒于上述除霧器存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種脫硫再生尾氣用除霧器，所述脫硫再生尾氣用除霧器可提高捕集硫霧的效果，消除硫顆粒對煤氣系統的影響，并能提高除霧器的沖洗能力和沖洗效果，改善積硫情況，延長除霧器的使用周期。

為實現上述目的，本實用新型的脫硫再生尾氣用除霧器具有：除霧器本體(10)；設在該除霧器本體一側的可引入再生尾氣的氣體進入管(4)；設在所述除霧器本體內的折流板(2)；設在所述除霧器本體底部上的排液管(5)；以及氣體出口管(1)，該除霧器的特點是：

所述氣體出口管設在所述除霧器本體的頂部上，

在所述除霧器本體內的靠近頂端處設有除霧層(9)，

在所述除霧器本體的頂端上設有分別與沖洗總管(3)相連的至少二個以上的沖洗分歧管(3a、3b)。

在上述除霧器中，所述折流板是一垂直擋板。

另外，所述除霧層由多個具有網眼的構件構成，且該多個構件的網眼錯開并隔開間隔地配置成30～50mm厚度。

另外，最好在所述氣體出口管上設有閥門(7)，在所述排液管上設有閥門(8)，在所述氣體進入管上設有閥門(11)。

另外，對于上述除霧器，所述除霧器本體可以是圓柱筒體形，也可是其它的形狀。

此外，在上述除霧器中，最好在所述排液管上設有分別與排液管沖洗總管(30)相連的至少二個以上的排液管沖洗分歧管(30a、30b)。

采用本實用新型，可提高捕集硫霧的效果，消除硫顆粒對煤氣系統的影響，并能提高除霧器的沖洗能力和沖洗效果，改善積硫情況，延長除霧器的使用周期。

附圖說明

圖1是在焦爐煤氣脫硫溶液氧化再生過程中對再生尾氣進行除霧用的以往技術的除霧器結構示意圖。

圖2是本實用新型的脫硫再生尾氣用除霧器的結構示意圖。

具體實施方式

下面，根據附圖，詳細說明本實用新型脫硫再生尾氣用除霧器(下面簡稱為除霧器)的結構和效果。