[實用新型]一種旋轉式自動卸物磁選裝置

無效

• 申請號: 200920065046.6
• 申請日: 2009-06-30
• 公開（公告）號: CN201427079Y
• 公開（公告）日: 2010-03-24
• 發明（設計）人: 劉輝;嚴利霞
• 申請（專利權）人: 劉輝
• 主分類號: B03C1/12
• 分類號: B03C1/12;C22B7/04;C21B3/04
• 代理公司: 湖南省婁底市興婁專利事務所
• 代理人: 鄔松生

技術領域

本實用新型涉及一種磁選裝置，尤其涉及一種從鋼鐵冶金企業中的水渣、鋼渣或鐵渣中提取金屬物的旋轉式自動卸物磁選裝置。

背景技術

從含有金屬粉或金屬顆粒的水渣、鋼渣或鐵渣中提取金屬物的磁選裝置種類繁多，如固定式磁選裝置、懸掛式裝置和旋轉式磁選裝置，有它們的特色，亦有造礦效果或功能，但都因制造成本高、安裝調試過程繁雜及受工作場所的限制，發展前景不大理想。在本實用新型之前，有專利號為ZL200820052703.9“一種從爐渣中提取金屬物的裝置”和申請號為200920064123.3“一種提取金屬物的懸掛式永磁裝置”，從不同角度公開了這些裝置的結構或形狀，有其優點。

發明內容

本實用新型要解決的任務是提供一種制造成本低、安裝調試方便、磁選效果好、提取能力強和同時運行又能自動完成吸取金屬物及卸除金屬物的旋轉式自動卸物磁選裝置。

為完成上述任務，本實用新型采用的技術方案是：減速機由電動機帶動，減速機的輸出軸套入主動輪的中心孔中，主動輪經傳動帶與被動輪連成一體，在被動輪的中心孔中穿有機軸的一端，機軸上裝有左軸承座和右軸承座，在外圓桶的兩頭固連有左端蓋和右端蓋，左軸承裝在左端蓋的中心孔中，右軸承裝在右端蓋的中心孔中，機軸位置在外圓桶的軸向中心位置，在外圓桶內腔的機軸上安裝有內座，在內座外表面的3/5左右圓周上裝有大于等于1的釹鐵硼磁塊。

在被動輪一側的外表面有數量大于等于1的連接桿同左端蓋一側的外表面相連。

采用如上技術方案提供的一種旋轉式自動卸物磁選裝置與現有技相比，技術效果在于：

①實用性強，安裝調試方便；

②制造成本可降低10～15％，磁選效果可提高5～10％；

③可充分實現邊工作邊自動完成吸取金屬物及自動卸除金屬物的工作，為操作帶來很大方便。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種旋轉式自動卸物磁選裝置的結構示意圖，亦為本實用新型的摘要附圖。

圖2為沿圖1的A-A線剖視向示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細描述。

如附圖所示，本實用新型所述的一種旋轉式自動卸物磁選裝置包括磁選機頭部分和機械傳動部分。

1、磁選機頭部分：如附圖1、2所示，用厚度為3～6mm的不銹鋼板制作一個外圓桶1，在外圓桶1的兩頭固連(焊接或螺釘相連)有右端蓋5和左端蓋5A，在右端蓋5的中心孔中裝有右軸承4，在左端蓋5A的中心孔中裝有左軸承4A，這樣外圓桶1、左端蓋5A、右端蓋5、左軸承4A和右軸承4構成一整體。裝配在右軸承座11和左軸承座11A中心孔中的機軸3穿過右軸承4和左軸承4A后位置在外圓桶1的軸向中心位置，右軸承座11和左軸承座11A對機軸3起支撐作用。在外圓桶1內腔的機軸3上安裝有內座2，這種安裝方式可以為固連，且內座2的半徑R₂≥1/2R₁，所述R₁為外圓桶1的內腔半徑，在內座2外表面的3/5圓周上貼有M(M≥1的整數)塊釹鐵硼磁塊2A，貼釹鐵硼磁塊2A時要按釹鐵硼磁塊2A的南(S)北(N)磁極交疊排列，使其單個磁塊的間隔內形成相互交鏈的磁鏈，增強對金屬物的吸力，另外，在貼釹鐵硼磁塊2A時需使每塊磁塊的外表面與外圓桶1內表面之間的間距d＝2～3mm。

這種結構形式的磁選機頭為永磁性的磁選機頭，它有利于吸附的金屬粉(粒)的自動卸除。由于外圓桶1與內座2之間有相對運動，外圓桶1的外表面吸附的金屬物到達沒有貼釹鐵硼磁塊2A的內座2的2/5圓周處時，外圓桶1外表面所吸附的金屬物(如粉顆及金屬絲等)會因為失去釹鐵硼磁塊2A的吸附力而自動脫離，而且當外圓桶1與內座2的相對運動速度達到以一定值時，金屬吸附物在離心力的作用下甩離外圓桶1，達到自動卸除的目的，還可以輔以水沖洗外圓桶1的外表面。

2、機械傳動部分：如圖1所示，包括被動輪6、傳動帶7、主動輪8、減速機9和電動機10，所述機械傳動部分為對磁選機頭實施動力傳送。電動機10和減速機9為通用設備，電動機10經法蘭盤與減速機9相連，減速機9由電動機10帶動。減速機9的輸出軸套入主動輪8的中心孔中，減速機9輸出軸的轉動可帶動主動輪8轉動。主動輪8經傳動帶7與被動輪6連成一體，被動輪6的中心孔中穿有機軸3的一端。啟動電動機10，經減速機9變速后帶動主動輪8轉動，主動輪8經傳動帶7帶動被動輪6轉動，但被動輪6的轉動不會引起機軸3轉動。