[實用新型]一種竹基熱固性塑料混凝土模板

無效

• 申請號: 200920064853.6
• 申請日: 2009-06-19
• 公開（公告）號: CN201581633U
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 趙仁杰
• 申請（專利權）人: 趙仁杰
• 主分類號: E04G9/05
• 分類號: E04G9/05;B32B21/08;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域??本實用新型屬于人造板領域。

背景技術??目前，國內外建筑用混凝土模板(簡稱模板，下同)共有4類。第一類是用鋼材加工的鋼模板；第二類是用木材加工的木膠合板模板；第三類是用竹材加工的竹膠合板模板；第四類是用熱熔性塑料加工的塑料模板。鋼模板的鋼材原料和木膠合板模板的木材原料，都是我國緊缺的資源，每年需要大量進口，因而其發展受到限制。由于木材資源短缺，故國家提出了“以竹伐木”、“以塑代木”的產業方針，在此方針的引導下，近二十年來先后開發了竹膠合板模板和熱熔性塑料模板，并且發展速度很快。竹膠合板模板具有強度高、密度小、價格低的優點，但在使用過程中易吸水膨脹、失水收縮，所產生的內應力將導致膠合強度降低，故重復使用次數少是其缺點。熱熔性塑料模板雖然強度低、密度大且單價高，但不會產生吸水膨脹、失水收縮，重復使用次數多是其優點。但目前國內外尚未有熱固性塑料模板的報導。

發明內容??本實用新型的目的是以竹膠合板為基材，在基材的2個板面用熱固性樹脂浸漬紙壓制的塑料薄板(簡稱熱固性塑料板，下同)與之膠合成竹基熱固性塑料模板。其4個板邊用涂料進行封邊處理，以期達到充分利用竹膠合板模板力學強度高和熱固性塑料板理化性能好的優點，因而成為一種高性能的新型模板。

本實用新型的技術方案如下：竹基熱固性塑料模板的基材是由浸膠的長、短竹簾為芯層，浸膠竹席為內層，單面涂膠的橫紋木單板為表層，組成具有對稱性層狀結構的板坯，經熱壓膠合成基材?；男柰ㄟ^裁邊和等厚雙面砂光加工?；牡暮穸燃s占竹基熱固性塑料模板厚度的90％左右。在基材的2個面板分別膠合1張熱固性塑料板。熱固性塑料板是用熱固性樹脂浸漬紙壓制的，厚度為0.4～1.2mm的薄板，其背面要砂毛，正面可以是光滑的平面，也可以是具有一定花紋圖案的凹凸面。竹膠合板基材表面或2張熱固性塑料板的背面涂膠組坯后，通過熱壓膠合形成具有對稱性層狀結構的板材(圖1)。竹基熱固性塑料模板的4個板邊用涂料進行封邊，形成防水的封邊層。

附圖說明

附圖1是竹基熱固性塑料模板對稱性層狀結構的示意圖，

圖中：1是熱固性塑料板，其正面朝外；

??????2是竹膠合板基材的橫紋木單板表層(涂膠面朝內)；

??????3是竹膠合板基材的浸膠竹席內層；

??????4是竹膠合板基材由浸膠長、短竹簾組成的芯層；

??????5是竹基熱固性塑料模板的對稱中心平面；

具體實施方式

1.竹膠合板基材的制備

長、短竹簾和竹席都浸漬酚醛樹脂膠并經過干燥降低含水率，橫紋木單板單面涂刷酚醛樹脂膠；然后以若干張長、短竹簾為芯層、2張竹席為內層、2張橫紋木單板為表層(涂膠面朝內)組成具有對稱性層狀結構的板坯，經熱壓膠合成基材。基材再通過縱橫裁邊后，進行等厚雙面砂光加工。

2.熱固性塑料板的準備與要求

熱固性塑料板是用熱固性樹脂浸漬紙壓制的，厚度為0.4～1.2mm的薄板，其背面要進行砂毛處理，正面可以是光滑的平面，也可以是具有一定花紋圖案的凹凸面。

3.竹膠合板基材與熱固性塑料板的膠合

先對竹膠合板基材的2個表面或2張熱固性塑料板的背面涂刷熱固化性的酚醛樹脂膠，再在竹膠合板基材上下板面分別放置熱固性塑料板各1張，并使熱固性塑料板的背面朝內，正面朝外，組合成對稱性層狀結構板坯。然后在130～150℃條件下，使用15～30kgf/cm²的壓力，熱壓膠合成竹基熱固性塑料模板。

4.裁邊

通過縱橫鋸邊機對竹基熱固化塑料模板進行再次裁邊，使之達到規定的幅面尺寸。

5.封邊

先對竹基熱固性塑料板的4個板邊涂刮膩子將邊部孔隙填平，待干后砂磨平整，然后再涂刷涂料2～3遍形成防水封邊層。

通過上述實施方式構成對稱性層狀結構的竹基熱固性塑料模板，它具有竹膠合板力學強度高和熱固性塑料板理化性能好的優點。