[實用新型]一種固態(tài)催化劑的定量自動加料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920064812.7 | 申請日: | 2009-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN201579046U | 公開(公告)日: | 2010-09-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 聶白球;杜建文 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工集團公司 |
| 主分類號: | B01J8/24 | 分類號: | B01J8/24;B01J4/02;C10G11/18 |
| 代理公司: | 岳陽市科明專利事務所 43203 | 代理人: | 彭乃恩 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 固態(tài) 催化劑 定量 自動 加料 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于顆粒類物質定量自動加料裝置,涉及用于石油煉制的流化催化裂化工藝中催化劑自動加料的裝置,特別是,涉及進再生器的含回用催化劑的自動加料的裝置。
背景技術
石油煉制的流化催化裂化工藝中,中國專利CN1026493C公開了一種與現(xiàn)有技術最接近的催化劑加料裝置。現(xiàn)有加料裝置結構如圖1所示,凈化壓縮風A1經流化風管線L1輸入流化風,經輸送風管線L2輸入輸送風,壓縮空氣輸入催化劑罐4以維持該加料裝置啟動時的罐內壓力,在流化風管線L1上設有限流孔板1,催化劑罐4的下料閥5下部設有流化罐6,在流化罐6出口端接管線L5并設有視鏡7,視鏡7后端接輸送風管線L2,輸送風管線L2設有限流孔板2,從催化劑罐4頂引出壓力平衡線L3接到控制閥8后,壓力平衡線L3上有壓力控制線L4接入,壓力控制線L4上設有壓控閥9,壓力平衡線L3設有限流孔板3,其后與加料線L7相連接,壓力平衡線上設有壓力表11,在加料線上設有壓力表12。加料線L7進入再生器10底部。工作原理如下:
(1)凈化壓縮風A2經壓力控制管線L4對催化劑罐4先充壓到大于0.35MPa(表壓),但小于凈化壓縮風壓力,此時關閉控制閥9,使壓縮空氣壓力>催化劑缸壓>再生器壓力;
(2)當控制閥8關,壓縮空氣A1分別經L1和L2及限流孔板1和2,流經流化器6,經催化劑缸4,管線L3,限流孔板3,進入再生器10;
(3)控制閥8開時,輸送風經限流孔板2直接經控制閥8進入壓力最低的再生器10,流化風經限流孔板1進入流化器6維持催化劑流化,并使流化后的催化劑與空氣混流經管線L5由上至下經視鏡7,與流經輸送風管線L2的輸送風混合,經閥8進入再生器10;
(4)設定一個加料周期,加料周期由開閥加料時間和關閥停止加料時間組成,由集散控制系統(tǒng)(DCS)控制加料周期和加料時間,重復上述步驟實現(xiàn)定量、均勻、自動的加料目的。
現(xiàn)有技術解決了催化劑定量、均勻、自動加料的問題,但在使用過程中,當催化劑缸4內的催化劑用完后,重新導入催化劑時,必須停止加料裝置,關閉下料閥5。重新開啟加料裝置后,由于操作人員的差異,下料閥5的開度不同,使催化劑加入再生器的量與加料裝置開啟前的加入量存在差異。此外,由于加入催化劑罐的催化劑部分為從再生器回用的,因此,其中含有襯里等雜質,會出現(xiàn)堵塞管道和閥門的現(xiàn)象,同時容易造成磨損,也會影響催化劑加料的均勻性。加料管線L7接入再生器10的下部,由于壓縮風到達再生器下部時風速減慢,會出現(xiàn)再生器內的塊狀物下落,在管道內積渣形成堵塞現(xiàn)象,同樣影響了催化劑加入量的均勻性。由于上述缺陷,導致催化劑利用效率低下,催化劑消耗高,汽油烯烴含量波動大,常使生產處于被動狀態(tài)。
為了克服現(xiàn)有技術中的缺陷,本實用新型提供了能夠保持長期連貫均勻加料、結構簡單的裝置。
本實用新型,如圖2所示,壓縮空氣A1由流化風管線L1和輸送風管L2進入系統(tǒng),壓縮空氣A2經壓力控制管線L4和壓力調節(jié)閥9進入系統(tǒng),催化劑缸4下方有下料閥5,其后接有流化罐6,流化罐6通過管線L5及視鏡7與輸送管線L2相接,管線L2在控制閥8后與壓力平衡管線L3匯合后,接入加料管線L7,管線L1、管線L2、管線L3分別設有限流孔板1、限流孔板2、限流孔板3,加料管線L7末端變徑后經管線L8通入再生器10底部,管線L8前端有補風管L10接入,補入壓縮空氣A3,管線L3和L7上分別設有壓力指標表11和12,在催化劑罐4入口處設有過濾器13。
上述下料閥5為閘閥,如圖3所示,在手輪14的鎖緊螺母上焊上兩根鐵條作為標記桿19,兩根標記桿19平行且處于同水平位置,標記桿19上設置標記線16,標記線的劃線方法為:在控制閥8開啟下,催化劑輸送過程中開大下料閥5,管線壓力表12讀數最大值逐步增加,后逐步關小閥位,管線壓力表12讀數最大值隨之下降,當壓力表11的壓力值比壓力表12的壓力值高0.08~0.11MPa時為合適閥位,此時,在標記桿上標記出閥桿的高度。當加料裝置催化劑缸4中催化劑不足,需要重新加入催化劑時,停止加料裝置的運行,并關閉下料閥,當重新啟動加料裝置時,使下料閥5的開度到標記處,以保證相同開度。
無論控制閥8開關狀態(tài)如何,上述補風管線L10都保持通入適量的壓縮風A3,目的在于恢復氣速,防止再生器內塊狀態(tài)物下落積渣堵塞管線L8。
附圖說明
圖1是現(xiàn)在技術的催化劑加料裝置。
圖2是本實用新型催化劑加料裝置。
圖3是下料閥上部的剖視圖。
圖4是實施例中過濾器的剖視圖。
圖5是實施例中過濾器的A-A剖視圖。
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