[實用新型]一種生物燃料汽化爐無效
| 申請號: | 200920064639.0 | 申請日: | 2009-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN201412886Y | 公開(公告)日: | 2010-02-24 |
| 發明(設計)人: | 劉和平 | 申請(專利權)人: | 劉和平 |
| 主分類號: | F24C3/00 | 分類號: | F24C3/00;F24C3/12;C10J3/58;C10J3/84 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 410000湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生物 燃料 汽化 | ||
技術領域
本實用新型涉及燃料汽化裝置,特別涉及生物質燃料的汽化裝置。
背景技術
隨著人們對環保意識的增加,市場上出現了采用生物質作為燃料的汽化爐,可使廢棄的生物質得以充分利用,節約能源,減少環境污染。但目前使用的生物質燃料汽化爐普遍存在著以下不足:
1)在使用時,用戶需要打開風機、排氣閥、灶臺進氣閥后再點火,之后還要關閉排氣閥,由此造成用戶操作流程很煩瑣。
2)目前所有的汽化爐以細料或均勻的顆粒料為主,如果選擇其它燃料,爐子持續造氣時間短內,一般在(25-45分鐘)就會出現斷氣或無法再次點火現象,因此爐子對燃料的形狀條件要求高。
3)氣體從燃燒孔導出來時,由于氣體含有大量水分,由于無法把握點火時機導致氣體外泄,造成室內煙霧繚繞并形成異味。
4)焦油無法處理,形成二次污染。
5)封火時間不穩定,給再次用氣帶來不便,再次產氣時間較長(5-30分鐘),或者根本沒法產氣。
發明內容
本實用新型旨在提供一種基本無焦油產生、操作簡便、可任意采用各種形狀的生物質作為燃料來源、安全的汽化爐。本實用新型的實現方案如下:
生物燃料汽化爐,包括灶頭、點火裝置、排渣口和排灰口,以及氣體產生及運行部分、落料機械控制部分,所述氣體產生及運行部分由干餾室、多級熱解室、氣體輸出管道、氣體輸出口和分離凈化器構成,所述多級為至少兩級;干餾室與第一級熱解室相連;除最后一級熱解室以外的前多級熱解室相互連通,氣體輸出管道一端與前多級熱解室中的任一級相通,另一端則連接分離凈化器;氣體輸出口分別與分離凈化器和最后一級熱解室相連,最后一級熱解室與灶頭連接成整體部件;落料機械控制部分包括電機、小皮帶輪、轉動皮帶、大皮帶輪及落料桿,電機通過小皮帶輪和轉動皮帶及大皮帶輪連接落料桿。
所述多級熱解室優選三級;第一級和第二級熱解室相互連通,第二級熱解室與氣體輸出管道相通。
為提高操作性,汽化爐還包括自動控制系統,所述自動控制系統包括電源開關、風機、給風電磁閥、自動定時落料開關、限時點火器、排氣電子閥、濕度控制開關、語音提示點火器、電子點火開關組成;在氣體輸出管道末段,裝有排氣電子閥和濕度控制開關。排氣電子閥、語音點火提示器的電源與濕度控制開關的電源相連;電子點火開關與灶頭連接。風機出口處裝有給風電子閥;限時點火器裝在干餾室底部內壁;電機與自動定時落料開關串聯,再與限時點火器、給風電子閥、風機、濕度控制開關一并連接電源開關。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果:
①由于采用了多級熱解處理,可很好地處理氣體中的大量焦油,因此基本無焦油產生且無異味。
②設計采用了自動控制系統,因此操作簡單,只要會開、關電源即可操作,適合于各種消費人群。
③對燃料沒有要求,一切可燃生物質均可,不任粗、細。
④自動定時落料控制器控制進料,保證在用氣過程中不會斷氣。
⑤產氣快、無須封火,限時點火器自動控制,確保了干餾室內底火快速點著和達到生物質燃料干餾所需的溫度。
⑥無氣體泄露、安全,濕度控制器控制氣體燃點,防止了因氣體潮濕點火不著造成的氣體外泄;用氣完后給風電子閥自動關閉,防止風機停止后氣體從風機的入風窗口泄出。
附圖說明
圖1:本實用新型實施例1的結構平面示意圖
具體實施方式
爐蓋2與干餾室3密封相合,爐蓋2可啟開;干餾室3底部與V型爐橋6連接;干餾室3外壁,鑲上一級熱解室4、二級熱解室5;干餾室3上方氣孔與進入一級熱解室管道19相連;一級熱解室4與二級熱解室5相通;二級熱解室5與氣體輸出管道20相通;干餾室底部V型爐橋6上方有一管道相通排渣口7,V型爐橋6下方有一管道相通排灰口8;在氣體輸出管道20末段,裝有排氣電子閥24、濕度控制開關25,同時排氣電子閥24、語音點火提示器21的電源與濕度控制開關25的電源相連;氣體輸出管道20有兩個輸出口,一個通入排氣電子閥24、濕度控制開關25;另一個是通入分離凈化器15;分離凈化器15與氣體輸出口18相連;氣體輸出口18與三級熱解室及灶頭26連接;三級熱解室及灶頭26與電子點火開關27連接。
風機17出口處裝有給風電子閥16,給風電子閥16下端有兩個送風管道,一個是連接V型爐橋6下方的存灰室,給干餾室給風供氧;另一個是連接氣體輸出口18,給氣體配氧。
電機14通過小皮帶輪13和轉動皮帶11及大皮帶輪9連接落料桿10。
限時點火器12裝在V型爐橋6上方及干餾室3底部內壁。
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