[實用新型]一種大型法蘭平面徑向切削裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920064522.2
• 申請日: 2009-05-20
• 公開（公告）號: CN201415275Y
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭煥章
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙天鵝工業(yè)泵股份有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/18
• 代理公司: 長沙市融智專利事務(wù)所
• 代理人: 鄧建輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種設(shè)備制造裝置。特別是涉及一種大型法蘭平面徑向切削裝置——在專用鏜床上增設(shè)大型平旋盤裝置，以實現(xiàn)對各大型法蘭自動進(jìn)給切削功能。

背景技術(shù)

大型泵類產(chǎn)品中各型泵體進(jìn)、出水法蘭的加工，多年來傳統(tǒng)的加工方法是在通用臥式鏜床上用平旋盤徑向進(jìn)給實現(xiàn)。由于工件加工法蘭直徑不斷增大(最大已到2500mm)，實際已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出T6113機(jī)床平旋盤允許加工范圍(＜1200mm)，延伸的刀架板在大直徑范圍加工時產(chǎn)生振動對T6113機(jī)床平旋盤的精度有很大損害，嚴(yán)重破壞了T6113精密鏜床的設(shè)備精度；同時有部分特大型零件法蘭中心高已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出T6113最大允許中心高1400mm，根本無法加工。

在沒有購置更大型臥式鏜床或大型落地鏜(估計購價均在150～200萬以上)之前，只能一次次加長刀架延伸板以滿足中心高＜1400的法蘭加工，對于＞1400中心高的零件法蘭則無法加工，這樣對設(shè)備精度造成惡性循環(huán)的損傷。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能加工法蘭范圍大、投入成本較低，、切削精度高、結(jié)構(gòu)簡單的大型法蘭平面徑向切削裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的大型法蘭平面徑向切削裝置，包括主滑動導(dǎo)軌和專用鏜床動力頭，在所述的主滑動導(dǎo)軌上安裝有回轉(zhuǎn)座，在所述的回轉(zhuǎn)座上安裝有主軸，所述的主軸一端與所述的專用鏜床動力頭傳動連接，另一端設(shè)有回轉(zhuǎn)輪，在所述的回轉(zhuǎn)輪上徑向設(shè)有絲桿，在所述的絲桿上套裝有絲母座，所述的絲母座連接有刀架板，在所述的回轉(zhuǎn)輪上軸向設(shè)有蝸桿軸，所述的蝸桿軸一端通過蝸輪與所述的絲桿傳動連接，另一端設(shè)有摩擦輪，在所述的回轉(zhuǎn)座上設(shè)有與所述的摩擦輪對應(yīng)的太陽輪及其壓緊環(huán)，在所述的壓緊環(huán)上設(shè)有手柄。

所述的回轉(zhuǎn)座滑動安裝在所述的主滑動導(dǎo)軌上，所述的回轉(zhuǎn)座通過左右各一塊的連接扣板與所述的專用鏜床動力頭連接。

采用上述技術(shù)方案的大型法蘭平面徑向切削裝置，利用原雙吸泵型專用鏜削動力頭主軸作輸出傳動，回轉(zhuǎn)座安裝在主滑動導(dǎo)軌上，主軸輸入傳動功率使回轉(zhuǎn)輪帶動蝸桿軸同步旋轉(zhuǎn)，太陽輪和摩擦輪接觸后傳遞功率給蝸桿軸上，通過蝸輪減速后使絲母座連接滑板和刀架板在繞主軸回轉(zhuǎn)的同時作微量徑向進(jìn)給，實現(xiàn)刀具的徑向切削。回轉(zhuǎn)座通過連接專用鏜床動力頭下左右各一塊的連接扣板，由專用鏜床動力頭的自動進(jìn)給聯(lián)動，實現(xiàn)切削刀具對工件外園的軸向進(jìn)給運(yùn)動。采用上述技術(shù)方案的大型法蘭平面徑向切削裝置，具有如下優(yōu)點：

1、不需在通用鏜床上用平旋盤切削，有效地保證了精密鏜床的機(jī)床精度。

2、由于自制平旋盤和滑板都較通用鏜床大近1倍，剛性也較好，所以在作大直徑切削時振動較小。

3、結(jié)構(gòu)簡單，投入成本較低，由于是附加設(shè)備，裝拆方便快捷，不損傷原專用鏜床。

4、加工法蘭范圍大，可從Φ200～Φ2500。

5、節(jié)省昂貴的大型落地鏜銑床或大型通用鏜床的購置費(fèi)或外協(xié)加工費(fèi)。

綜上所述，本實用新型是一種能加工法蘭范圍大、投入成本較低，、切削精度高、結(jié)構(gòu)簡單的大型法蘭平面徑向切削裝置。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步說明。

參見圖1，回轉(zhuǎn)座3滑動安裝在主滑動導(dǎo)軌8上，回轉(zhuǎn)座3通過左右各一塊的連接扣板10與專用鏜床動力頭11，在回轉(zhuǎn)座3上安裝有主軸14，主軸14一端與專用鏜床動力頭11傳動連接，主軸14靠專用鏜床動力頭11輸出傳動，另一端設(shè)有回轉(zhuǎn)輪15，回轉(zhuǎn)輪15通過一對背靠背安裝的圓錐滾子軸承支撐在回轉(zhuǎn)座3上，隨主軸14上作圓周運(yùn)動，在回轉(zhuǎn)輪15上徑向設(shè)有絲桿16，在絲桿16上套裝有絲母座5，絲母座5連接有刀架板6，在回轉(zhuǎn)輪15上軸向設(shè)有蝸桿軸12，蝸桿軸12一端通過蝸輪7與絲桿16傳動連接，另一端設(shè)有摩擦輪13，在回轉(zhuǎn)座3上設(shè)有與摩擦輪13對應(yīng)的太陽輪1及其壓緊環(huán)2，在壓緊環(huán)2上設(shè)有手柄9。

參見圖1，太陽輪1通過扳動手柄9沿壓緊環(huán)2向右移動接觸到安裝在旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)輪15上的摩擦輪13后，把傳動功率傳遞到蝸桿軸12上，再減速傳遞到蝸輪7和絲桿16上，使絲母座5沿絲桿16作徑向直線移動，從而使連接絲母座5的滑板4和刀架板6作平行于工件法蘭面的徑向進(jìn)給運(yùn)動。

這樣當(dāng)啟動專用鏜的主軸14旋轉(zhuǎn)，可通過摩擦輪13傳遞功率，通過蝸輪7減速，實現(xiàn)刀架板6在旋轉(zhuǎn)的同時作徑向運(yùn)動，實現(xiàn)刀具的平面徑向切削。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、造價低廉，降低勞動強(qiáng)度、具有很強(qiáng)的實用和推廣價值。

本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的人員應(yīng)該認(rèn)識到，上述實施例并非用作對本新型的限定，只要在本新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，任何對上述實施例技術(shù)變化、變型方案均未超出本實用新型的保護(hù)范圍。