[實用新型]吹淋式鋼管涂漆機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920064010.6 | 申請日: | 2009-04-03 |
| 公開(公告)號: | CN201579179U | 公開(公告)日: | 2010-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 賀國盛;李波;張宜軍;劉建華;黃燕波 | 申請(專利權(quán))人: | 衡陽華菱連軋管有限公司;衡陽華菱鋼管有限公司 |
| 主分類號: | B05C5/00 | 分類號: | B05C5/00;B05C11/06;B05C11/10;B05C11/11;B05C13/02;B05C15/00 |
| 代理公司: | 衡陽市科航專利事務(wù)所 43101 | 代理人: | 鄒小強 |
| 地址: | 421001 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 吹淋式 鋼管 涂漆 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種涂漆裝置,特別是一種對成品鋼管外表面均勻噴涂防銹油漆的裝置。
背景技術(shù)
鋼管涂漆是現(xiàn)代化鋼管生產(chǎn)中必不可少的生產(chǎn)工序之一,其主要作用為對成品鋼管外表面均勻噴涂上一層厚度10-20цm左右的防銹油漆,保證鋼管的防銹及美觀功能。
目前國內(nèi)外普遍采用的鋼管涂漆方式有兩種:一種是霧化式,即利用高壓將油漆霧化直接噴射于鋼管表面,達到涂漆功能,該裝置優(yōu)點為鋼管表面涂漆較均勻,但缺點較多,易造成漆膜厚度難以保證,油漆浪費嚴重,達不到環(huán)保要求等缺陷。
另一種方式是吹淋式,首先在鋼管表面均勻淋上一層油漆,再通過氣環(huán)吹出高壓氣體,對淋上油漆的鋼管表面均勻吹掃,使漆膜按工藝要求均勻附在鋼管表面上。附圖1、2公開了一種吹淋式鋼管涂漆機,附圖1為外形結(jié)構(gòu)示意圖,附圖2為內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。該吹淋式鋼管涂漆機包括一個箱體總成和一套吹氣及噴漆控制系統(tǒng)。箱體總成由帶有儲漆箱1-11和檢修蓋1-10的箱體1-1和設(shè)在箱體1-1內(nèi)的漆環(huán)1-12、托輥1-13及氣環(huán)1-14組成。吹氣及噴漆控制系統(tǒng)由電控箱1-9、接近開關(guān)1-2和設(shè)在底座1-5上的電機1-4、漆泵1-6組成。漆泵1-6通過進漆管路1-8與儲漆箱1-11連接,漆環(huán)1-12通過出漆管路1-7與漆泵1-6連接,氣環(huán)1-14與進氣管路1-3連接。
該裝置特點為制造簡單,可自由控制漆膜厚度,同時由于油漆不是以霧狀工作,浪費少,且利于環(huán)保。目前該類設(shè)備有逐漸取代霧化式噴漆設(shè)備的趨勢,但該設(shè)備由于處于試驗性階段,在設(shè)計上不是太成熟,在使用過程中發(fā)現(xiàn),由于設(shè)備設(shè)計上的原因,經(jīng)常造成生產(chǎn)時鋼管掛珠、漏噴、漆膜厚度不均、同時環(huán)境污染嚴重等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種對成品鋼管外表面均勻噴涂防銹油漆的裝置。
本實用新型的技術(shù)方案是:一種吹淋式鋼管涂漆機,它包括一個箱體總成和一套吹氣及噴漆控制系統(tǒng)。
箱體總成包括一個箱體,箱體上部的檢修口上設(shè)有一個檢修蓋,在箱體上部的除塵口上還設(shè)有一個帶有漆霧過濾網(wǎng)的除塵箱,除塵箱通過箱體上部的除塵口與箱體內(nèi)腔相通。在箱體兩端鋼管的進口處和出口處各設(shè)有一個輔助氣環(huán)。在箱體的前箱板上設(shè)有兩個用鉸鏈與前箱板連接的活動門,一個為漆環(huán)門,一個為氣環(huán)門,漆環(huán)門用來更換和清洗漆環(huán),氣環(huán)門用來調(diào)整、更換和清洗主氣環(huán),主氣環(huán)就安裝在氣環(huán)門上。在箱體的前箱板上還設(shè)有一個帶有油標(biāo)的儲油槽,在箱體的底部設(shè)有一個帶有排漆閥門的儲漆箱。在箱體內(nèi)儲漆箱的上部設(shè)有一塊安裝板,安裝板由兩塊鋼板夾一塊過濾板組成,在兩塊鋼板上設(shè)有過濾口。在安裝板上設(shè)有三個托輥和一個漆環(huán),兩個托輥依次設(shè)在鋼管的進口處和漆環(huán)之間,另一個托輥設(shè)在漆環(huán)和主氣環(huán)之間。
吹氣及噴漆控制系統(tǒng)由電控箱、接近開關(guān)、進氣管路、換向閥和設(shè)在底座上的漆泵、電機組成。漆泵通過進漆管路與儲漆箱連接,漆環(huán)通過出漆管路與漆泵連接。進氣管路與換向閥連接,換向閥有三根出氣管路,一根出氣管路通過伸縮膠管與主氣環(huán)連接,另一根出氣管路通過兩根進氣膠管與鋼管進口處的輔助氣環(huán)連接,第三根出氣管路通過兩根進氣膠管與鋼管出口處的輔助氣環(huán)連接。
補漆裝置由補漆桶、設(shè)在底座上的補漆泵和補漆電機及管路組成。補漆桶通過管路與補漆泵連接,補漆泵通過管路與儲漆箱連接。
本實用新型提供的吹淋式鋼管涂漆機的主要工藝流程為:鋼管平移輸送鏈將鋼管送入機體,裝在機體前端的接近開關(guān)感應(yīng)后發(fā)出信號,漆泵啟動給漆環(huán)輸送帶壓力油漆,給鋼管四周涂上油漆,延時后主氣環(huán)及輔助氣環(huán)同時工作,將涂在鋼管上的油漆吹掃至符合工藝要求的漆膜,當(dāng)鋼管尾部離開主氣環(huán)后,主氣環(huán)及噴漆泵停止工作,輔助氣環(huán)延時停止,將吹掃時形成的殘余漆霧利用氣體壓力封閉在機殼里,至此,進入下一個噴漆循環(huán)。當(dāng)儲漆箱油漆位低于油標(biāo)時,補漆泵工作給儲漆箱補充油漆。在箱體內(nèi)殘留的油漆通過箱體內(nèi)底板上的過濾網(wǎng)過濾,也可以流進儲漆箱。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點:
1、采用大容積密封箱體,將工作中產(chǎn)生的漆霧首先在密封的箱體內(nèi)沉淀,殘余漆霧通過除塵箱過濾后排放,減少了環(huán)境污染。
2、在箱體的前箱板上設(shè)有氣環(huán)門和漆環(huán)門,門上設(shè)計密封槽,氣環(huán)及漆環(huán)更換直接在門上進行,極為方便。
3、整套裝置配有自動補漆系統(tǒng),能夠自動對儲漆箱補充油漆。
4、在箱體兩端鋼管的進口處和出口處各設(shè)有一個輔助氣環(huán),解決了在生產(chǎn)時鋼管掛珠、漏噴、漆膜厚度不均的問題。同時,為保護環(huán)境,輔助氣環(huán)還起到防止漆霧向機體外擴散的作用。
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