[實用新型]一種煙片松散回潮筒內部濕熱空氣精確控制的裝置

無效

• 申請號: 200920063232.6
• 申請日: 2009-02-13
• 公開（公告）號: CN201336924Y
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發明（設計）人: 易文波;朱效群;毛偉俊;喻光榮;劉勇;席建平
• 申請（專利權）人: 湖南中煙工業有限責任公司
• 主分類號: A24B3/04
• 分類號: A24B3/04;A24B3/06
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所
• 代理人: 鄧建輝

技術領域

本實用新型涉及一種濕熱空氣精確控制的裝置，特別是涉及一種煙片松散回潮筒內部濕熱空氣精確控制的裝置。

背景技術

煙片松散回潮處理是卷煙加工過程中必不可少的環節，其處理效果對卷煙產品感官質量的影響較大，提高煙片松散回潮處理的穩定性、均勻性以及可控性是行業內亟待解決的難題。

煙片松散回潮筒內部濕熱空氣精確控制技術是提高煙片松散回潮處理的穩定性、均勻性以及可控性的理想技術。原有加工模式下煙草化學成分在受熱過程中的變化無法控制，同時，傳統加工方法均勻性較差。

煙葉在松散回潮加工過程中通過熱傳導形式獲得熱量而提高溫度，在筒體內部建立一個穩定氣場是提高加工均勻性、穩定性的關鍵。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種實現煙片松散回潮筒內部濕熱空氣精確控制的穩定性好、均勻性好以及可控性高后結構簡單、性能可靠的煙片松散回潮筒內部濕熱空氣精確控制的裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的煙片松散回潮筒內部濕熱空氣精確控制的裝置，包括回潮筒、蒸汽管、加熱器、排潮風門，所述的蒸汽管設有定量開關，所述的加熱器設有熱風風溫自動檢測裝置、熱風風量自動檢測與定量控制裝置以及熱風導流裝置，所述的回潮筒內設有溫度檢測裝置，所述的排潮風門設有自動調整裝置。

采用上述技術方案的煙片松散回潮筒內部濕熱空氣精確控制的裝置，在實施煙草加工過程中，第1步：根據煙葉原料各自加工特性設定對應的蒸汽施加量、熱風風溫T2、熱風風量N、排潮開度M，啟動預熱，快速達到預熱溫度要求；待筒內溫度達到設定要求關閉蒸汽，并延時控制待筒體內壁干燥后方可投入生產。第2步：投入煙葉生產，跟蹤啟用蒸汽。加工過程中物料溫度T1發生較大變化，出現嚴重偏低或嚴重偏高，則快速修正蒸汽用量D及跟蹤調整排潮開度M；若出現輕微波動，則適當調整排潮開度M，使筒內溫度T3達到產品加工參數要求。

綜上所述，本實用新型的方法能有效提高煙片松散回潮處理的穩定性、均勻性以及可控性，實現對煙葉的精細化加工，實現該方法的裝置結構簡單、制造方便、性能可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

參見圖1，回潮筒5連接有蒸汽管4、加熱器1、排潮風門7，蒸汽管4設有定量開關3，加熱器1設有熱風風溫自動檢測裝置、熱風風量自動檢測與定量控制裝置以及熱風導流裝置2，回潮筒5內設有溫度檢測裝置6，排潮風門7設有自動調整裝置8。

參見圖1，通過對進入筒體內的蒸汽施加量D、熱風風量N以及排除筒體的廢氣量M實施連鎖控制，建立D、N、M三者計算關系，根據D、N的變化自動調整M值，使筒內形成一個速度穩定、壓力均衡的熱氣流狀態；建立物料T1與筒內溫度T3的計算關系，通過對蒸汽施加量D、熱風風溫T2實施控制保證筒內溫度T3的穩定控制，使筒體內部氣流溫度保持一個煙草加工所需的穩定狀態，從而保證T1的穩定控制，其步驟是：第1步：根據煙葉原料各自加工特性設定對應的蒸汽施加量、熱風風溫T2、熱風風量N、排潮開度M，啟動預熱，快速達到預熱溫度要求；待筒內溫度達到設定要求關閉蒸汽，并延時控制待筒體內壁干燥后方可投入生產。第2步：投入煙葉生產，跟蹤啟用蒸汽。加工過程中物料溫度T1發生較大變化，出現嚴重偏低或嚴重偏高，則快速修正蒸汽用量D及跟蹤調整排潮開度M；若出現輕微波動，則適當調整排潮開度M，使筒內溫度T3達到產品加工參數要求。

本實用新型采用了蒸汽施加量定量控制、熱風風溫自動檢測與自動控制技術、熱風風量自動檢測與定量控制技術、筒內溫度檢測技術、排潮風門跟蹤定量控制技術以及熱風導流技術，在筒體內部建立一個穩定的濕熱氣場，實現了煙片松散回潮筒內部濕熱空氣精確控制的穩定性好、均勻性好以及可控性。