[實(shí)用新型]光伏組件的磨膠設(shè)備

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920062634.4
• 申請(qǐng)日: 2009-08-19
• 公開（公告）號(hào): CN201450016U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡廣良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東五星太陽能股份有限公司
• 主分類號(hào): H01L31/18
• 分類號(hào): H01L31/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種打磨工具，具體是指光伏組件的磨膠設(shè)備。

背景技術(shù)

光伏組件(即太陽能電池板)大多是用環(huán)氧樹脂A/B膠將光伏電池片逐片粘貼在玻纖板或光伏滴膠底板(PCB板)上，在生產(chǎn)中難免會(huì)在玻纖板或光伏滴膠底板的背面產(chǎn)生漏膠，漏膠干結(jié)后直接影響光伏組件的使用。

習(xí)知的，采用人工刀削的工藝除去光伏組件背面的漏膠，這種方式存在以下弊端：

(1)純粹靠人手控制，或多或少的會(huì)將光伏滴膠底板的背面削壞、刮傷導(dǎo)致外觀不良，嚴(yán)重的還造成產(chǎn)品電路短路、斷路；而且生產(chǎn)效率低下；

(2)每條生產(chǎn)線通常需要4-6個(gè)人專門削膠，人工成本高企；

(3)操作安全性不足，操作員心理壓力大，易出現(xiàn)工傷事故。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為消除現(xiàn)有技術(shù)的弊端，提供了一種光伏組件的磨膠設(shè)備，可以優(yōu)質(zhì)、高效、安全的去除光伏組件背面的漏膠。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：

光伏組件的磨膠設(shè)備，包括一工作臺(tái)面，該工作臺(tái)面上開設(shè)一打磨窗口，該打磨窗口下方設(shè)一打磨輪，該打磨輪上側(cè)的外輪沿恰露出工作窗口且與工作臺(tái)面的上表面水平。

較佳的，打磨窗口是長方形，打磨輪則采用筒狀砂輪，打磨輪可由電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，亦可由手動(dòng)驅(qū)動(dòng)。

首先啟動(dòng)打磨輪，然后將光伏組件有漏膠干結(jié)的一面平按在工作臺(tái)面上，然后將光伏組件推送經(jīng)過打磨窗口處，由于打磨輪上側(cè)的外輪沿恰露出工作窗口且與工作臺(tái)面的上表面水平，因此光伏組件上的漏膠部分恰能被打磨去除，并且不會(huì)對(duì)光伏組件造成機(jī)械或電氣損傷。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

(1)打磨量無須人手控制，可盡量去除光伏組件的漏膠，并且不會(huì)對(duì)光伏組件造成機(jī)械或電氣損傷；

(2)操作簡單，既能節(jié)約人力成本，又能提高生產(chǎn)線作業(yè)效率；

(3)安全性能高，可有效防止工傷事故發(fā)生。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的實(shí)用狀態(tài)參考圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行說明，但本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍并不局限于此，本領(lǐng)域的技術(shù)員依本實(shí)用新型所述的構(gòu)造、特征及原理能輕易得出的改進(jìn)和變形皆屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。

如圖1所示，光伏組件的磨膠設(shè)備，包括一工作臺(tái)面1，該工作臺(tái)面1上開設(shè)一打磨窗口2，該打磨窗口2下方設(shè)一打磨輪3，該打磨輪3上側(cè)的外輪沿31恰露出工作窗口2且與工作臺(tái)面1的上表面11水平。

其中，打磨窗口2是長方形，打磨輪3則采用筒狀砂輪，打磨輪3可由電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，亦可由手動(dòng)驅(qū)動(dòng)。

如圖2所示，首先啟動(dòng)打磨輪3，然后將光伏組件4有漏膠干結(jié)的一面平按在工作臺(tái)面1上，然后將光伏組件4推送經(jīng)過打磨窗口2處，由于打磨輪3上側(cè)的外輪沿31恰露出工作窗口2且與工作臺(tái)面1的上表面11水平，因此光伏組件4上的漏膠部分41恰能被打磨去除，并且不會(huì)對(duì)光伏組件4造成機(jī)械或電氣損傷。顯然，打磨窗口2的寬度小于光伏組件4更加利于加工操作，可有效的防止打磨過度。