[實(shí)用新型]退定子裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920062521.4 | 申請(qǐng)日: | 2009-08-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201536298U | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳福剛;張永濤;張凱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 珠海格力電器股份有限公司;珠海凱邦電機(jī)制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02K15/02 | 分類號(hào): | H02K15/02 |
| 代理公司: | 珠海智專專利商標(biāo)代理有限公司 44262 | 代理人: | 張中 |
| 地址: | 519070 *** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 定子 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)維修工裝,尤其是一種用于將電機(jī)定子從電機(jī)中取出的退定子裝置。
背景技術(shù)
電機(jī)定子是電機(jī)重要的組成部分,現(xiàn)有的電機(jī)定子具有一個(gè)環(huán)狀的鐵芯,并在鐵芯上纏繞有線圈繞組。生產(chǎn)電機(jī)時(shí),需要將制作完畢的電機(jī)定子放入電機(jī)殼體的端蓋中,形成半成品電機(jī),現(xiàn)有的半成品電機(jī)如圖1所示。
參見(jiàn)圖1,半成品電機(jī)10具有一個(gè)制作完畢的電機(jī)定子12,電機(jī)定子12放置在電機(jī)殼體的端蓋11內(nèi)。電機(jī)定子12具有鐵芯13,在鐵芯13上纏繞有線圈繞組14。電機(jī)定子12裝入端蓋11后,鐵芯13的外緣緊緊地固定在端蓋11側(cè)壁內(nèi)。由圖1可見(jiàn),半成品電機(jī)10的端蓋11一端開(kāi)口,電機(jī)定子12的鐵芯13及線圈繞組14的一部分暴露在端蓋11開(kāi)口端。端蓋11開(kāi)口端設(shè)有一圈向外延伸的延伸部16,延伸部16與端蓋11的側(cè)壁垂直。
若電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中因電機(jī)定子12引起短路、發(fā)生短線、電機(jī)定子12脫片等不良情況時(shí),需要將電機(jī)定子12從端蓋11中取出,并對(duì)電機(jī)定子12進(jìn)行維修。現(xiàn)有的維修方法是使用手磨機(jī)將端蓋11進(jìn)行切割,即將端蓋11的頂壁與側(cè)壁切割分離,之后將電機(jī)定子12取出。
但是,使用手磨機(jī)對(duì)端蓋11進(jìn)行切割,將損壞端蓋11,使端蓋11整體報(bào)廢。同時(shí),在切割端蓋11時(shí),手磨機(jī)一但接觸到電機(jī)定子12,對(duì)電機(jī)定子12造成損壞,增加維修的工作量。并且,使用手磨機(jī)切割端蓋11,操作人員的工作強(qiáng)度大,工作效率低,電機(jī)定子12的維修成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種避免損壞電機(jī)定子及端蓋的退定子裝置;
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種取出子工作效率較高的退定子裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述主要目的,本實(shí)用新型提供的退定子裝置包括有支承組件,支承組件具有支承圈,支承圈上開(kāi)設(shè)有允許電機(jī)定子穿過(guò)的通孔;一卡合組件位于支承組件的下方,卡合組件具有三爪卡盤,三爪卡盤的卡爪可沿徑向伸縮,支承組件可在動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)下在垂直方向相對(duì)卡合組件運(yùn)動(dòng),三爪卡盤與支承圈的通孔共軸線設(shè)置。
取出電機(jī)定子時(shí),將半成品電機(jī)端蓋的開(kāi)口端放置在支承圈上,使暴露在端蓋開(kāi)口端的鐵芯及線圈繞組穿過(guò)支承圈的通孔。然后,使三爪卡盤的卡爪處于收縮狀態(tài),并通過(guò)動(dòng)力源調(diào)節(jié)卡合組件與支承組件之間的距離,使三爪卡盤的卡爪穿過(guò)通孔并伸入到鐵芯的內(nèi)圓中。接著,調(diào)節(jié)三爪卡盤卡爪的位置,使卡爪擴(kuò)張,卡爪的頭部卡合在鐵芯內(nèi)圓的端面上,并通過(guò)動(dòng)力源使支承組件向上提升,電機(jī)定子即從端蓋中脫離,從而將電機(jī)定子取出。
由上述方案可見(jiàn),取出電機(jī)定子時(shí),不需要使用手磨機(jī)切割端蓋,避免損壞端蓋,也避免對(duì)電機(jī)定子造成損壞。并且取出電機(jī)定子實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化維修,操作人員的工作強(qiáng)度小,工作效率高,也降低電機(jī)定子維修的成本。
一個(gè)優(yōu)選的方案是,動(dòng)力源為一壓力傳動(dòng)裝置,壓力傳動(dòng)裝置具有上端板及下端板,支承組件由一墊板、一頂板及一組連接頂板和墊板的連接桿構(gòu)成,墊板設(shè)有與支承圈通孔同心的通孔,并且頂板固定上端板的下表面。
由此可見(jiàn),支承組件與卡合組件分別固定在動(dòng)力傳動(dòng)裝置的上端板及下端板上,通過(guò)壓力傳動(dòng)裝置可方便地改變支承組件及卡合組件之間的距離,便于將電機(jī)定子取出。
附圖說(shuō)明
圖1是半成品電機(jī)的結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖,圖中退定子裝置中放置有半成品電機(jī);
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖,圖中退定子裝置放置中有半成品電機(jī)。
以下結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖2,退定子裝置具有一個(gè)作為壓力傳動(dòng)裝置的油壓機(jī)20,油壓機(jī)20具有上端板21、下端板22以及連接上端板21與下端板22的多根導(dǎo)桿23。在油壓機(jī)20的壓力傳動(dòng)下,上端板21可沿垂直方向與下端板22做相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而改變上端板21與下端板22之間的距離。
上端板21上設(shè)有支承組件30,支承組件30包括固定安裝在上端板21下表面的頂板31,頂板31通過(guò)螺釘24固定在上端板21的下表面,頂板31隨上端板21一起上下運(yùn)動(dòng)。
頂板31的正下方設(shè)有與頂板31平行設(shè)置的墊板33,頂板31與墊板33之間通過(guò)多根連接桿32固定連接。連接桿32的上端固定在頂板31的底部,下端通過(guò)螺釘38固定在墊板33上。并且,墊板33的中部開(kāi)設(shè)有通孔36。
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