[實(shí)用新型]縫紉機(jī)電機(jī)控制手柄無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920061932.1 | 申請(qǐng)日: | 2009-08-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201485644U | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-05-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李健虹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李健虹 |
| 主分類號(hào): | D05B69/30 | 分類號(hào): | D05B69/30 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 543103 廣西壯族*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 縫紉機(jī) 電機(jī) 控制 手柄 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是一種縫紉機(jī)電機(jī)控制手柄,縫紉機(jī)電機(jī)的結(jié)構(gòu)部件。
背景技術(shù)
縫紉機(jī)電機(jī)控制手柄在電機(jī)的使用過(guò)程中,用于控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速的快慢,但市面上的手柄結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用效果不佳。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種縫紉機(jī)電機(jī)控制手柄,該種縫紉機(jī)電機(jī)控制手柄結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用效果好。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)采取如下技術(shù)方案:
縫紉機(jī)電機(jī)控制手柄,其特征是:包括柄體,柄體的一端設(shè)有拔粒。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題還可以進(jìn)一步采取如下改進(jìn)措施:
所述拔粒至少具有一部分表面為曲面。
所述拔粒呈球體或橢球,或者呈球體切除上、下兩部分的形狀,或者呈橢球切除上、下兩部分的形狀。
所述柄體設(shè)有拔粒的那一端彎折形成彎折端。
所述彎折端設(shè)有安裝孔。
所述彎折端設(shè)有與彈性組件連接的連接孔。
所述拔粒的頂部通過(guò)一段連桿與柄體端部連為一起,或者與柄體端部連接于一起,拔粒的頂部與連桿連為一體或螺紋連接于一起。
所述連桿的橫截面比拔粒的橫截面小。
所述柄體設(shè)有拔粒的那一端彎折形成彎折端,在彎折處外具有大弧形,其半徑sr1為25±6mm,彎折端的高度e,e為107±10mm;彎折端的寬度L,L為25±5mm;所述彎折端設(shè)有安裝孔,安裝孔的直徑s,s為8±1mm,安裝孔距彎折端的端面距離r,r為17±5mm;所述彎折端設(shè)有與彈性組件連接的連接孔,連接孔由大孔和小孔連通而成,大孔的內(nèi)徑k,k為16±5mm,大孔的中心與彎折端端面的距離g,g為68±10mm,小孔的內(nèi)徑i,i為14±3mm,小孔的深度j,j為5±3mm,或者大孔和小孔分別為兩條平行線與兩條弧構(gòu)成的孔;柄體的另一端的長(zhǎng)度a,a為255±30mm,其高度b,b為19±5mm,該端設(shè)有兩個(gè)孔,其內(nèi)徑d,d為6.5±3mm,兩孔中心距c,c為46±10mm。
所述拔粒豎截面的左、右邊緣為圓弧,圓弧的半徑o,o為5±2mm,拔粒的高度p3,p3為8±2mm,拔粒的兩端距離m,m為12.65±5mm;所述拔粒的頂部通過(guò)一段連桿與柄體螺紋連接于一起,拔粒的頂部與連桿連為一體,連桿的寬度n,n為12±5mm,連桿的頂端與拔粒底端的p2,p2為27±10mm;所述連桿的橫截面比拔粒的橫截面小。
本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果:
本實(shí)用新型縫紉機(jī)電機(jī)控制手柄具有拔粒,工作時(shí),拔粒用于伸進(jìn)軸套的拔孔內(nèi)拔動(dòng)軸套,達(dá)到控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的目的,該種手柄結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用操作方便,效果好。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型縫紉機(jī)電機(jī)控制手柄示意圖。
圖2是圖1的A向視圖。
圖3是另一種連接孔的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。
實(shí)施例1:如圖1所示,縫紉機(jī)電機(jī)控制手柄,包括柄體1,柄體的一端設(shè)有拔粒2。
所述柄體設(shè)有拔粒的那一端彎折形成彎折端3,在彎折處外具有大弧形,其半徑sr1為25±6mm,彎折端的高度e,e為107±10mm;彎折端的寬度L,L為25±5mm;所述彎折端設(shè)有安裝孔4,安裝孔的直徑s,s為8±1mm,安裝孔4距彎折端的端面距離r,r為17±5mm;所述彎折端設(shè)有與彈性組件連接的連接孔5,連接孔5由大孔和小孔連通而成,大孔的內(nèi)徑k,k為16±5mm,大孔的中心與彎折端端面的距離g,g為68±10mm,小孔的內(nèi)徑i,i為14±3mm,小孔的深度j,j為5±3mm。或者,如圖3所示大孔和小孔分別為兩條平行線與兩條弧構(gòu)成的孔;柄體的另一端的長(zhǎng)度a,a為255±30mm,其高度b,b為19±5mm,該端設(shè)有兩個(gè)孔,其內(nèi)徑d,d為6.5±3mm,兩孔中心距c,c為46±10mm。
所述拔粒豎截面的左、右邊緣為圓弧,圓弧的半徑o,o為5±2mm,拔粒的高度p3,p3為8±2mm,拔粒的兩端距離m,m為12.65±5mm;所述拔粒的頂部通過(guò)一段連桿6與柄體螺紋連接于一起,拔粒的頂部與連桿6連為一體,連桿的寬度n,n為12±5mm,連桿的頂端與拔粒底端的p2,p2為27±10mm;所述連桿的橫截面比拔粒的橫截面小。
本實(shí)用新型的又一實(shí)施例:其特點(diǎn)為,所述拔粒至少具有一部分表面為曲面。這樣手柄在工作過(guò)程中搖動(dòng)時(shí),拔粒軸套的拔孔接觸時(shí)摩擦?xí)p少,手柄動(dòng)作起來(lái)會(huì)更順暢,有利于手柄的操作。
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