[實用新型]膽壁換熱式水箱

無效

• 申請號: 200920061680.2
• 申請日: 2009-08-03
• 公開（公告）號: CN201688565U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 黃明佳
• 申請（專利權）人: 黃明佳
• 主分類號: F24H9/00
• 分類號: F24H9/00;F24H4/02
• 代理公司: 北京振安創業專利代理有限責任公司 11025
• 代理人: 王愛群

技術領域

本實用新型具體涉及一種膽壁換熱式水箱。?

背景技術

目前市場的熱泵熱水器所用水箱，基本采用以下三種形式的換熱方式：?

1、內盤管式換熱水箱：該水箱將換熱盤管置于內膽里面，換熱盤管直接與水接觸，該水箱具有有成本低、換熱效率高、混水情況低等優點，但存在長期運行后，換熱盤管因為和水接觸，容易產生結垢、腐蝕等現象，導致換熱效率下降甚至腐蝕穿孔，換熱盤管一旦進水將導致熱泵主機損毀的嚴重問題，同時一旦換熱介質滲入水箱，也會對水箱里面的水造成污染，并造成水箱報廢的缺點。?

2、水循環加熱水箱：該水箱將換熱裝管置于熱泵主機里面，采用板式換熱器或者套管式換熱器與循環管路里的水進行換熱，然后循環管路里的高溫水在通過水泵運行流進水箱里與水箱里的冷水進行換熱，從而來加熱水箱的水。該水箱具有換熱效率高、換熱部件可以更換等優點，但也存在換熱套管或板式換熱器與水接觸后溫度較高，容易結水垢影響換熱效率，同時因為增加了水泵做為水運行的動力，成本較高的缺點，另外還有水箱混水情況嚴重等缺點。?

3、外盤管換熱水箱：該水箱將換熱盤管至于水箱內膽外面，直接在內膽中段上纏繞盤管，該水箱具有換熱盤管不與水接觸，無腐蝕、無結構的優點，但存在傳熱系數低、換熱面積小、制作成本高的缺點。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述結構存在的缺點，而提供一種換熱管與水不接觸，根本沒有結垢和腐蝕問題的產生，提高了換熱面積、傳熱系數，加大了換熱效率的膽壁換熱式水箱。?

本實用新型用以下方式實現的：包括殼體，殼體內設內膽，內膽由中段筒體和兩端的封頭構成，內膽與殼體之間設置絕熱層，其在所述的內膽和封頭上根據工質盤管直徑設相應的弧形凹槽，所述的工質盤管緊貼著纏繞固定在弧形凹槽內。?

所述內膽和封頭設置的弧形凹槽其弧度大小與工質盤管相吻合。?

所述弧形凹槽表面與工質盤管之間填充金屬導熱焊料?形成了金屬間無縫隙傳熱層。?

所述內膽外壁的弧形凹槽，為軸向方向多道圓弧形設置，呈獨立的單個圓環狀。?

所述內膽外壁的弧形凹槽，為軸向方向多道圓弧形設置，呈連續的盤旋上升形狀。?

所述設置有圓弧形凹槽的封頭位于上述內膽底部的一端，并與中段筒體6上的圓弧形凹槽成一體。?

所述封頭上的弧形凹槽可以是分開的單個圓環或者是呈連續的螺旋形上升的圓環。?

所述內膽上的弧形凹槽可以是分開的單個圓環或者呈連續的螺旋形上升圓環。?

所述封頭上的盤管和內膽的工質盤管是同一根盤管連在一起。?

所述內膽表面還有軸向壓筋，軸向壓筋與工質盤管交錯連接。?

本實用新型的有益效果是：1、解決了膽外盤管換熱面積小，不能充分吸收介質能量的問題；2、凹槽與工質盤管之間添加了金屬導熱焊料，形成了金屬間無縫隙傳熱層，加大了換熱系數3、工質盤管被金屬間無縫隙傳熱層包容與內膽形成一個整體，提高了換熱效率，有效地平衡介質溫度4由于傳熱系數增加、換熱面積加大、換熱效率的?提高，有效地節約成本，穩定工作工況。?

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖。?

圖2是工質盤管與圓弧形凹槽連接結構示意圖。?

圖3是第二個實施例的結構示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作具體進一步的說明。?

如圖所示，包括殼體，殼體內設內膽1，內膽1由中段筒體6和兩端的封頭3構成，內膽1與殼體之間設置絕熱層，其在所述的內膽1和封頭3上根據工質盤管2直徑設相應的弧形凹槽5，所述的工質盤管2緊貼著纏繞固定在弧形凹槽5內。運行時通過內膽1外壁上纏繞的工質盤管2，進行熱量交換。?

所述內膽1和封頭3設置的弧形凹槽5其弧度大小與工質盤管2相吻合。工質盤管2與內膽1的接觸面積增大利于傳熱。?

所述弧形凹槽5表面與工質盤管2之間填充金屬導熱焊料形成了金屬間無縫隙傳熱層601，增加傳熱面積，增大導熱性能。?

所述內膽1外壁的弧形凹槽5，為軸向方向多道圓弧?形設置，呈獨立的單個圓環狀。?

所述內膽1外壁的弧形凹槽5，為軸向方向多道圓弧形設置，呈連續的盤旋上升形狀。?

所述設置有圓弧形凹槽5的封頭3位于上述內膽1底部的一端，并與中段筒體6上的圓弧形凹槽成一體。?

所述封頭3上的弧形凹槽5是是分開的單個圓環或者呈連續的螺旋形上升圓環。?