[實(shí)用新型]一種半自動(dòng)管材倒角機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920061387.6
• 申請(qǐng)日: 2009-07-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201446238U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝二文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市德興業(yè)金屬科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23B5/16
• 分類(lèi)號(hào): B23B5/16;B29C57/00
• 代理公司: 佛山市南海智維專利代理有限公司 44225
• 代理人: 李憲賓

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型特指一種半自動(dòng)管材倒角機(jī)。

背景技術(shù)：

在管材開(kāi)料后，有時(shí)需要對(duì)管材進(jìn)行倒角處理，現(xiàn)有的管材倒角機(jī)在機(jī)座上設(shè)置有管夾，安裝了倒角刀的電機(jī)可沿管夾長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，在機(jī)座上設(shè)置了行程開(kāi)關(guān)，工作時(shí)，管材置于管夾兩夾塊之間，推動(dòng)電機(jī)前進(jìn)，當(dāng)電機(jī)觸碰到行程開(kāi)關(guān)，管夾夾住管材，這時(shí)電機(jī)繼續(xù)前進(jìn)，對(duì)管材管口進(jìn)行倒角加工，采用這種結(jié)構(gòu)生產(chǎn)出的產(chǎn)品一致性差，常常出現(xiàn)工人過(guò)度進(jìn)刀而導(dǎo)致廢品。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種定位準(zhǔn)確，產(chǎn)品倒角一致性高的半自動(dòng)倒角機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種半自動(dòng)管材倒角機(jī)，包括有機(jī)座和安裝在電機(jī)上的倒角刀，電機(jī)與機(jī)座成滑動(dòng)配合，在機(jī)座上設(shè)置有管夾以及控制管夾啟動(dòng)的感應(yīng)開(kāi)關(guān)，在管夾的前方設(shè)置有定位擋板，在機(jī)座上設(shè)置有可把定位擋板移離工作位的機(jī)構(gòu)以及安裝有限制電機(jī)滑動(dòng)位移的止推件。

上述可把定位擋板移離工作位的機(jī)構(gòu)與控制管夾啟動(dòng)的感應(yīng)開(kāi)關(guān)電路連接。

所述的定位擋板中部與機(jī)座鉸接，可把定位擋板移離工作位的機(jī)構(gòu)由氣缸和復(fù)位彈簧構(gòu)成，復(fù)位彈簧連接機(jī)座和定位擋板，氣缸的活塞桿位于定位擋板定位工作端的另一端上方。

本倒角機(jī)經(jīng)上述改進(jìn)后，對(duì)管材管口倒角形狀的一致性非常高，同時(shí)可避免因工人誤操作而導(dǎo)致的過(guò)度進(jìn)刀，產(chǎn)生廢品。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型半自動(dòng)管材倒角機(jī)的立體結(jié)構(gòu)圖之一；

圖2是本實(shí)用新型半自動(dòng)管材倒角機(jī)的立體結(jié)構(gòu)圖之二；

圖3是本實(shí)用新型半自動(dòng)管材倒角機(jī)的立體結(jié)構(gòu)圖之三。

具體實(shí)施方式：

現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本實(shí)用新型：

本半自動(dòng)管材倒角機(jī)包括有機(jī)座1和安裝在電機(jī)2上的倒角刀3，電機(jī)2與機(jī)座1成滑動(dòng)配合，在機(jī)座1上設(shè)置有龍門(mén)架4，龍門(mén)架4的頂部設(shè)有氣缸5，管夾6的一夾緊塊61安裝在機(jī)座1的工作面上，另一夾緊塊62安裝在氣缸5的活塞桿上，在機(jī)架工作面上設(shè)置有受電機(jī)2行程控制接通的感應(yīng)開(kāi)關(guān)，該感應(yīng)開(kāi)關(guān)為行程開(kāi)關(guān)7，行程開(kāi)關(guān)7與氣缸5電路接通，在龍門(mén)架4上管夾6的前方設(shè)置有與一定位擋板8中部鉸接，定位擋板8定位工作端81的另一端82向活塞桿上的夾緊塊62下方延伸有一段桿體83，另外該端還與龍門(mén)架4頂部之間連接有復(fù)位彈簧9，當(dāng)活塞桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)壓住定位擋板8上的那段延伸桿體83，使定位擋板8轉(zhuǎn)動(dòng)，定位工作端81轉(zhuǎn)離工作位，在機(jī)架1的工作面上安裝有限制電機(jī)2滑動(dòng)位移的止推件10，通過(guò)止推件10的阻擋作用，有效防止工人過(guò)度進(jìn)刀，鉆壞管口.

工人工作時(shí)，先把管材0推至頂靠住定位擋板8的定位工作端81，然后推動(dòng)電機(jī)2往前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)電機(jī)2運(yùn)行至把行程開(kāi)關(guān)7壓到接通時(shí)，氣缸5馬上啟動(dòng)，活塞桿帶動(dòng)裝于其上的夾緊塊62向下運(yùn)動(dòng)，夾住管材0，在同一時(shí)間，夾緊塊62壓住定位擋板8上的延伸桿體83一起向下運(yùn)動(dòng)，從而使定位擋板8轉(zhuǎn)動(dòng)，定位工作端81轉(zhuǎn)離工作位，管材管口外露，這時(shí)繼續(xù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2向前運(yùn)動(dòng)，倒角刀3執(zhí)行倒角工作，直到電機(jī)2頂住止推件10后，方才完成倒角工作，然后推動(dòng)電機(jī)2往后運(yùn)動(dòng)推刀，直至行程開(kāi)關(guān)7斷開(kāi)，這時(shí)活塞桿作向上回退運(yùn)動(dòng)，解除對(duì)管材0的壓緊作用以及對(duì)定位擋板延伸桿體83的下壓作用，定位擋板8受到復(fù)位彈簧9的拉動(dòng)作用反轉(zhuǎn)復(fù)位，定位工作端81轉(zhuǎn)回工作位，等待下一次的倒角工序。

本實(shí)用新型通過(guò)利用定位擋板8對(duì)管材0的定位作用以及止推件10對(duì)進(jìn)刀深度的限定作用，有效保證每支管材0的倒角質(zhì)量都保持一致，不受人為因素影響，提高了成品率。

上述參照實(shí)施例對(duì)該半自動(dòng)管材倒角機(jī)進(jìn)行的描述是說(shuō)明性的而不是限定性的，因此在不脫離實(shí)用新型總體構(gòu)思下的變化和修改，應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。