[實用新型]一種應用于高密度柔性印制板的制造裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920060981.3
• 申請日: 2009-07-22
• 公開（公告）號: CN201491401U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發(fā)明（設計）人: 李志東;喬書曉;張銳
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州興森快捷電路科技有限公司
• 主分類號: H05K3/18
• 分類號: H05K3/18;H05K3/24
• 代理公司: 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 趙磊

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種高密度柔性印制板的制造裝置。

背景技術(shù)

隨著電子產(chǎn)品向小型化、高密度化、高集成度和多功能化的方向迅速發(fā)展，對印制線路板提出的要求也越來越高，除了高密度化、高層次化及結(jié)構(gòu)復雜化外，還要求其可變形及能立體安裝，高密度柔性印制板的產(chǎn)生滿足了以上要求。

高密度柔性印制板可撓曲和立體安裝，取代很多轉(zhuǎn)接部件，有效利用了安裝空間；由于柔性部分采用更薄的銅箔和更薄的介質(zhì)以及不含增強材料(如玻璃布等)，可制造更高密度(更精細間距)的產(chǎn)品；具有體積小、重量輕、可靠性高等優(yōu)點。由于其顯著的優(yōu)越性，高密度柔性印制板有著越來越廣泛的應用前景。

高密度柔性印制板的表面處理方式有很多，噴錫、化學沉錫、化學沉銀、電鍍鍍金、化學沉鎳金等。化學沉鎳金工藝簡單、可焊性好、平整度好、還可以耐高溫的老化。化學沉鎳金的這些優(yōu)點是其它表面處理方式無可比擬的，其使用也越來越廣泛。

目前行業(yè)內(nèi)，對高密度柔性印制板的化學沉鎳金方式，一般采用在板的四個角打一通孔，再穿線的做法，板間用塑料間隔開。此種方法，印制板易產(chǎn)生皺褶，且可能出現(xiàn)板與板間部分區(qū)域貼合到一起，從而導致該部位沉不上鎳金。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種方便可靠的在高密度柔性印制板上化學沉鎳金的應用于高密度柔性印制板的裝置。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種應用于高密度柔性印制板的制造裝置，其主體框架內(nèi)設置若干相互平行的隔離層，相鄰兩個隔離層之間的空隙為放置柔性印制板的放板區(qū)域，每個隔離層由相互平行的兩層繩線柵組成。

通過兩層繩線柵組成一個隔離層，兩個隔離層之間空隙為放板區(qū)域，柔性印制板放置在隔離層之間，化學沉鎳金時的藥水可以自由通過隔離層進出，通過繩線柵支撐柔性印制板，可以減少板體與支撐物之間的接觸面積，使用雙線結(jié)構(gòu)可以避免相鄰板之間貼合，雙線之間的藥水流通更順暢，化學沉鎳金效果更好。

所述的主體框架的頂部和底部上分別對稱設有若干個帶穿線孔的格柵條，每個所述隔離層設置在對稱的兩個格柵條之間，通過格柵條，將繩線順次穿過穿線孔，形成繩線柵，方便設置隔離層，而且柔性印制板從上方取放，操作方便，可以提高效率。

所述主體框架相對兩側(cè)面上分別設有橫桿，可以防止柔性印制板脫出主體框架外。

所述的主體框架設置在支架上，方便懸掛在操作池內(nèi)。

本實用新型的優(yōu)點是：使用方便，避免相鄰板貼合在一起，提高了化學沉鎳金的效率，安全可靠，可以放置多塊柔性印制板，有效提高操作的負載量。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型實施例的側(cè)視圖；

附圖3圖1中A部放大圖；

1、主體框架，2、隔離層，3、放板區(qū)域，4、繩線柵，5、格柵條，6、穿線孔，7、橫桿，8、支架，9、柔性印制板。

具體實施方式

實施例：

參閱圖1、2和圖3，一種應用于高密度柔性印制板的制造裝置，其主體框架1懸掛在支架8下方，其內(nèi)部設置若干相互平行的隔離層2，相鄰兩個隔離層之間的空隙為放置柔性印制板9的放板區(qū)域3，每個隔離層2由相互平行的兩層繩線柵4組成。主體框架1的頂部和底部上分別對稱設有若干個帶穿線孔6的格柵條5，每個隔離層2設置在對稱的兩個格柵條5之間，主體框架1相對兩側(cè)面上分別設有橫桿7.

通過兩層繩線柵組成一個隔離層，兩個隔離層之間空隙為放板區(qū)域，柔性印制板放置在隔離層之間，化學沉鎳金時的藥水可以自由通過隔離層進出，通過繩線柵支撐柔性印制板，可以減少板體與支撐物之間的接觸面積，通過格柵條，將繩線順次穿過穿線孔，形成繩線柵，使用雙線結(jié)構(gòu)可以避免相鄰板之間貼合，雙線之間的藥水流通更順暢，化學沉鎳金效果更好。

支架8和主體框架1的材料采用結(jié)構(gòu)結(jié)實，固定性好的材料，如不銹鋼。其采用耐高溫，耐酸堿，耐腐蝕，不吸附鈀、不上鎳金的涂層包裹，如聚氬脂，將各部件間的連接位置及穿線的孔位置均包裹起來。

繩線采用耐高溫，耐酸堿，耐有機溶劑，不吸附鈀、不上鎳金的材料，如鐵氟龍線。兩繩線間的距離最佳取值為5mm。放板區(qū)域3的寬度最佳取值為8mm。

上列詳細說明是針對本實用新型之一可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均應包含于本案的專利范圍中。