[實用新型]一種雙筒無煙煤粉燃燒裝置

無效

• 申請號: 200920060685.3
• 申請日: 2009-07-17
• 公開（公告）號: CN201487939U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 劉效洲
• 申請（專利權）人: 劉效洲
• 主分類號: F23C6/04
• 分類號: F23C6/04;F23C7/02;F23C3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于鍋爐技術領域，特別涉及一種雙筒無煙煤粉燃燒裝置。

背景技術

我國是能源消耗大國，在全國能源的總消耗中，煤炭占據很大的比重，達75％以上。世界各國都在進行能源結構調整，以最大限度的節約現有的能源的利用，并減輕日益加重的環境污染。節能減排形勢對我國而言相當嚴峻，國家也在千方百計的想辦法解決上述問題。

目前在工業鍋爐中，仍舊大量采用層燃爐，層燃爐燒塊煤(煙煤)，無法燃燒碎煤，特別是無煙煤粉。由于塊煤(煙煤)的價格比較昂貴，而且在鏈條爐排爐上很難燒透，鍋爐不完全燃燒熱損失比較嚴重，因此，對層燃爐進行煤種置換與替代對節能具有重要意義。

無煙煤是變質程度最高的特殊煤種，相對于其他煤種，具有固定炭含量高(80％以上)、揮發份低、硬度大、燃燒時不冒煙和燃點高的特點，具有較高的發熱量。以前受制粉設備造價限制，煤粉燃燒只用于電站鍋爐，但現在隨著制粉技術的突破，造價大幅度下降，使煤粉燃燒在也可應用于工業鍋爐，在工業鍋爐上用無煙煤粉代替煤塊，不但價格便宜，燃燒效率也大大提高，可節約運行費用30％以上，產生明顯的經濟效益。

因此，設計一種在原鍋爐受壓本體部分不作改動下，實現無煙煤粉代替原來塊煤作為燃料的附屬設備至關重要。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有工業鍋爐節能減排方面的不足，提供在原工業鍋爐受壓本體部分不作改動下，實現無煙煤粉代替原來塊煤作為燃料，同時可進一步優化鍋爐的燃燒效率的一種雙筒無煙煤粉燃燒裝置。

本實用新型是這樣實現的：一種雙筒無煙煤粉燃燒裝置，包括鍋爐受壓本體和輔助燃燒裝置，所述的輔助燃燒裝置包括旋風筒燃燒室和燃盡室，燃盡室一側與旋風筒燃燒室連接相通，燃盡室的另一側與鍋爐受壓本體的爐膛接口連接；在鍋爐受壓本體的兩側分別與輔助燃燒裝置連接。

所述的旋風筒燃燒室的頂部設有煤粉噴槍，在旋風筒燃燒室上方的側壁上設置有切向進風口，旋風筒燃燒室對應燃盡室通口的內壁處設有向下傾斜的煙氣導向板，導向板使旋風筒燃燒室與燃盡室形成煙氣通道，旋風筒燃燒室的底部設有沉渣出口。

所述的切向進風口包括一次切向進風口和二次切向進風口，一次切向進風口與二次切向進風口為在燃燒室壁面的兩側自上而下依次布置。

所述的燃燒室的下部呈圓錐形，沉渣出口的下方設有沉渣池。

所述的燃盡室與旋風筒燃燒室連接的進口處內設有擋渣裝置。

所述的擋渣裝置為擋渣管，擋渣管通過循環水泵與外部的軟水池相連形成循環水系統。

所述的煙氣導向板向下傾斜的角度為60°。

所述的煤粉噴槍的無煙煤粉輸入管與風粉混合器連接。風粉混合器將無煙煤粉與空氣混合，以便于充分燃燒。

本實用新型具有以下有益效果：①燃燒效率高：無煙煤粉與空氣混合的燃燒效率可達到95％以上，使無煤煤粉鍋爐的熱效率可達85％，與燃煤燃燒效率不到85％，熱效率不到70％相比，效率大大提高；②運行費用低：無煙煤粉價格低于煙煤煤塊，而且燃煤粉鍋爐效率要高于燃煤塊鍋爐，采用無煙煤粉代替煙煤煤塊，可節約運行費用30％以上；③采用雙旋風筒燃燒室的雙燃燒方式，克服僅設置單一旋風筒燃燒室存在爐受壓本體利用率的不足，提高鍋爐受壓本體的利用率，降低運行成本；④煤塊和煤粉兩用，無需改變鍋爐原來結構，可實現煤塊和煤粉兩用，無任何改造風險，給用戶提供多種選擇，改裝的時候無需停爐安裝，不影響生產；改造期間，保留原有的燃燒設備，鏈條爐排以及煤斗不做改動，預燃室制作安裝期間，原鍋爐照常工作，不影響生產；⑤環保好：與燃煙煤煤塊相比，燃無煙煙煤能大大降低粉塵的排放，由于效率的提高，主要污染物排放也大為降低。

附圖說明

圖1為一種雙筒無煙煤粉燃燒裝置的結構示意圖。

圖2為一種雙筒無煙煤粉燃燒裝置的旋風筒燃燒室橫截面結構示意圖。

其中，1為煤粉噴槍；2為一次切向風口；3為二次切向風口；4為旋風筒燃燒室；5為煙氣導向板；6為擋渣管；7為燃盡室；8為沉渣池；9為循環泵；10為軟水池；11為沉渣出口；12為鍋爐受壓本體；13為除渣口；14為無煙煤粉輸入管；15為風粉混合器。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細的說明。