[實用新型]粉煤灰壓磚機料車的多排磚布料機構

有效

• 申請號: 200920060602.0
• 申請日: 2009-07-16
• 公開（公告）號: CN201446613U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發明（設計）人: 余弦
• 申請（專利權）人: 廣東科達機電股份有限公司;馬鞍山科達機電有限公司
• 主分類號: B28B3/00
• 分類號: B28B3/00;B28B13/02
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 李德魁;李國釗

技術領域

本實用新型涉及一種粉煤灰壓磚機料車的布料機構，尤其是指一種粉煤灰壓磚機料車的多排磚布料機構。

背景技術

圖1所示為傳統的粉煤灰壓磚機料車的布料機構，其包括布料框1、攪拌棍子2、傳動部件3和動力部件4，布料框處于機料車的中部，用于攪拌原料和往模腔中填壓粉料，動力部件通過傳動部件驅動攪拌棍子轉動攪拌原料。但是，傳統的布料機構因布料框礙于偏載、空間結構和傳動結構等因素，一般只能安裝兩個攪拌棍子，及每個每個減速電機分別驅動一個攪拌棍子，各自獨立，若以此類推安裝多個攪拌棍子，則會造成電機大小不同，或者傳動扭矩分配困難，空間限制等問題，因而目前有關業者廠商都應用只有兩個攪拌棍子的布料機構，效率難以提高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺點與不足，提供一種結構簡單、制造簡便、設有多個攪拌棍子的粉煤灰壓磚機料車的多排磚布料機構。

為了實現上述目的，本實用新型按以下技術方案實現：

一種粉煤灰壓磚機料車的多排磚布料機構，包括布料框、攪拌輥子、傳動部件及動力部件；所述布料框設有至少三個攪拌輥子，攪拌輥子通過傳動部件相互傳動連接且與動力部件驅動連接。

進一步，所述布料框設有并排布置的第一攪拌棍子、第二攪拌棍子和第三攪拌棍子，傳動部件為鏈輪鏈條傳動組，動力部件包括第一減速電機和第二減速電機。

進一步，所述第一攪拌棍子和第二攪拌棍子分別設有雙排鏈輪，第三攪拌棍子設有單排鏈輪，第一減速電機和第二減速電機的輸出軸分別設有單排鏈輪，及每一減速電機的單排鏈輪均通過鏈條與第一攪拌棍子的其中一排鏈輪驅動連接，第一攪拌棍子的另一排鏈輪通過鏈條與第二攪拌棍子的其中一排鏈輪傳動連接，第二攪拌棍子的另一排鏈輪通過鏈條與第三攪拌棍子的單排鏈輪傳動連接。

進一步，所述所述第一攪拌棍子和第三攪拌棍子分別設有單排鏈輪，第二攪拌棍子設有雙排鏈輪，第一減速電機和第二減速電機的輸出軸分別設有單排鏈輪，及每一減速電機的單排鏈輪均通過鏈條與第二攪拌棍子的其中一排鏈輪驅動連接，第二攪拌棍子的另一排鏈輪通過鏈條分別與第一攪拌棍子和第三攪拌棍子的單排鏈輪傳動連接。

進一步，所述布料框設有并排布置的四個或四個以上的攪拌棍子，傳動部件為鏈輪鏈條傳動組，動力部件包括第一液壓馬達和第二液壓馬達。

進一步，所述第一液壓馬達和第二液壓馬達的輸出軸分別設有單排鏈輪，離液壓馬達距離最遠的攪拌棍子設有單排鏈輪，其余攪拌棍子設有雙排鏈輪，及第一液壓馬達和第二液壓馬達的單排鏈輪均通過鏈條與相鄰的攪拌棍子的其中一排鏈輪驅動連接，該攪拌棍子的另一排攪拌棍子通過鏈條與相鄰下一個攪拌棍子的其中一排鏈輪傳動連接，以此類推，直至與最后一個攪拌棍子的單排鏈輪傳動連接.

本實用新型與現有技術相比，其有益效果為：布料框設有多個攪拌棍子，整體結構簡單，合理的分配了傳動扭矩和空間結構，制造組裝簡便，增加了單次循環壓制成型的磚坯數量，有效的提高了成型效率，從而提高了工作效率。

為了能更清晰的理解本實用新型，以下將結合附圖說明闡述本實用新型的具體實施方式。

附圖說明

圖1是現有技術粉煤灰壓磚機料車布料機構的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例1的結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例2的結構示意圖。

圖4是本實用新型實施例3的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖2所示，本實用新型所述的粉煤灰壓磚機料車的多排磚布料機構，包括布料框1、攪拌棍子2、傳動部件3和動力部件4。

上述布料框1設有并排布置的第一攪拌棍子21、第二攪拌棍子22和第三攪拌棍子23，傳動部件3為鏈輪鏈條傳動組，動力部件4包括同側設置的第一減速電機41和第二減速電機42。所述第一攪拌棍子21和第二攪拌棍子22兩端分別設有雙排鏈輪31、32，第三攪拌棍子23兩端設有單排鏈輪33，第一減速電機41和第二減速電機42的輸出軸分別設有單排鏈輪34。每一減速電機41、42的單排鏈輪34均通過鏈條與第一攪拌棍子21的其中一排鏈輪311驅動連接，第一攪拌棍子21的另一排鏈輪312通過鏈條與第二攪拌棍子22的其中一排鏈輪321傳動連接，及第二攪拌棍子22的另一排鏈輪322通過鏈條與第三攪拌棍子23的單排鏈輪33傳動連接。