[實(shí)用新型]一種高效的刮平定厚裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920060394.4 | 申請(qǐng)日: | 2009-07-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201446468U | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-05-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁子科 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 佛山市科利得機(jī)械有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B24B7/22 | 分類(lèi)號(hào): | B24B7/22 |
| 代理公司: | 佛山市永裕信專(zhuān)利代理有限公司 44206 | 代理人: | 朱永忠 |
| 地址: | 528030 廣東省佛山*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 平定 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及平板建材表面拋光研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高效的刮平定厚裝置。
背景技術(shù)
目前,陶瓷拋光磚加工過(guò)程中有采用滾筒式刮平定厚方式,如意大利Breton公司生產(chǎn)的粗磨拋光設(shè)備就是采用滾筒式磨削,其機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是:一個(gè)22KW的大電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)一個(gè)大傘齒輪,然后由大傘齒輪將動(dòng)力傳給6個(gè)小傘齒輪;每個(gè)小傘齒輪帶動(dòng)一個(gè)圓柱形磨頭作高速自轉(zhuǎn)。小傘齒輪的安裝座由另一個(gè)小電機(jī)驅(qū)動(dòng)作低速公轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)是傳動(dòng)系統(tǒng)復(fù)雜,小傘齒輪受磨頭直徑的影響不能設(shè)計(jì)到滿(mǎn)足強(qiáng)度要求的尺寸。實(shí)際使用中,一個(gè)月內(nèi)需進(jìn)行多次維修,成本高,費(fèi)用大。隨后有人在Breton公司設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上作了一些改進(jìn),但在其專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN2892369、CN2801389、CN2792705、CN2822873號(hào)的專(zhuān)利申請(qǐng)文件中都只對(duì)Breton公司的設(shè)計(jì)從潤(rùn)滑和密封的方式上作了改進(jìn),并沒(méi)有對(duì)其傳動(dòng)系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)加以改進(jìn),因而使用過(guò)程中仍然是故障率高,難以推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效的刮平定厚裝置,該裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠、維護(hù)方便、故障率低。
本實(shí)用新型所提出的技術(shù)解決方案是這樣的:一種高效的刮平定厚裝置,所述刮平定厚裝置由轉(zhuǎn)盤(pán)公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤(pán)升降機(jī)構(gòu)、高速磨削機(jī)構(gòu)組成,在轉(zhuǎn)盤(pán)公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上部裝有轉(zhuǎn)盤(pán)升降機(jī)構(gòu),在轉(zhuǎn)盤(pán)公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下端部的轉(zhuǎn)盤(pán)下部四周均勻布裝有2-6組高速磨削機(jī)構(gòu)。
所述轉(zhuǎn)盤(pán)公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)盤(pán)、集電環(huán)、主動(dòng)輪、皮帶、從動(dòng)輪、轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)、主軸及主軸減震連接器組成,主軸下端部通過(guò)減震連接器裝有轉(zhuǎn)盤(pán),主軸上端部裝有從動(dòng)輪,該從動(dòng)輪通過(guò)皮帶、主動(dòng)輪與轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接,主軸頂部裝有集電環(huán)。
所述轉(zhuǎn)盤(pán)升降機(jī)構(gòu)由橫梁、氣缸、軸承座、滑動(dòng)套組成,橫梁與活動(dòng)套在軸承座上的滑動(dòng)套一端部固定連接,一對(duì)氣缸安裝在橫梁兩側(cè),氣缸的活塞桿分別與對(duì)應(yīng)的軸承座相連接。
所述每組高速磨削機(jī)構(gòu)由一個(gè)滾筒式磨頭和一個(gè)磨頭電機(jī)組成,磨頭電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾筒式磨頭作高速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
所述滾筒式磨頭的外形為圓柱形或圓錐形。
所述滾筒式磨頭的中軸線與被加工板件平行。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單:在每組高速自轉(zhuǎn)磨削機(jī)構(gòu)中,每個(gè)滾筒式磨頭均由一個(gè)磨頭電機(jī)驅(qū)動(dòng),改變了現(xiàn)有設(shè)計(jì)中多個(gè)磨頭由一個(gè)大電機(jī)驅(qū)動(dòng)、從而造成傳動(dòng)鏈?zhǔn)謴?fù)雜的狀況。磨頭電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒式磨頭作高速旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)形式簡(jiǎn)單,傳動(dòng)鏈短而穩(wěn)定,不需復(fù)雜的潤(rùn)滑系統(tǒng),維護(hù)十分方便,有利于推廣應(yīng)用。
(2)切削效率高:磨頭電機(jī)一對(duì)一直接驅(qū)動(dòng)滾筒式磨頭,可實(shí)現(xiàn)滾筒式磨頭的高速旋轉(zhuǎn),每個(gè)滾筒式磨頭的外圓線速度高、切削力強(qiáng)。而現(xiàn)有技術(shù)中,滾筒式磨頭處于多組齒輪傳動(dòng)鏈的終端,因而,難以實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn),且傳動(dòng)噪音大,傳動(dòng)效率低。
(3)使用成本低:在同等磨削條件下,整個(gè)磨削裝置的總驅(qū)動(dòng)功率可減小50%。每個(gè)滾筒式磨頭分配一個(gè)磨頭電機(jī)的傳動(dòng)方式,能將過(guò)去復(fù)雜的多級(jí)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)傳動(dòng)方式,零配件少,維修費(fèi)用低。且不需要復(fù)雜的潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),既節(jié)省了制造成本也節(jié)省了使用成本。
本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用在陶瓷拋光磚、石材等平板建材的表面拋光研磨中。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種高效的刮平定厚裝置的結(jié)構(gòu)主視示意圖,圖中去掉兩組高速自轉(zhuǎn)磨削機(jī)構(gòu)2-2和2-3。
圖2是圖1的仰視圖,圖中加上兩組高速自轉(zhuǎn)磨削機(jī)構(gòu)2-2和2-3。
具體實(shí)施方式
通過(guò)下面實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
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