[實用新型]輪轉機的水性油墨和水性光油印刷機組無效
| 申請號: | 200920060134.7 | 申請日: | 2009-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN201437297U | 公開(公告)日: | 2010-04-14 |
| 發明(設計)人: | 程剛 | 申請(專利權)人: | 東莞市中崎機械有限公司 |
| 主分類號: | B41F23/08 | 分類號: | B41F23/08 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 張明 |
| 地址: | 523940 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輪轉機 水性油墨 水性 油印 機組 | ||
技術領域:
本實用新型涉及印刷機械技術領域,尤其涉及輪轉機的水性油墨和水性光油印刷機組。
背景技術:
現有的凸版或柔版印刷機械,其輪轉機水性油墨和水性光油的涂布印刷,普遍采用陶瓷涂布網紋棍將水性油墨和水性光油傳遞給印版的方式,使印版接觸印刷材料進行印刷。工作時,將水性油墨和水性光油裝入油盤內,橡膠棍浸入油盤油面,橡膠棍旋轉時將附帶的水性油墨和水性光油傳遞給陶瓷涂布網紋棍,同時利用普通刮刀或腔式刮刀直接上油,陶瓷涂布網紋棍再將水性油墨和水性光油傳遞給印版。印刷機械的供油方式有手工加入或油泵泵入油盤兩種,手工加入時油面掌控不夠穩定,油量太多則溢出,油量太少則無法涂布;油泵泵入時飛油或漏油現象嚴重,導致環境污染和油墨浪費,容易損壞機械和印刷材料而影響印刷質量,還要花大量時間清潔機臺,影響工作效率。
實用新型內容:
本實用新型的目的在于針對現有技術的不足,提供一種輪轉機的水性油墨和水性光油印刷機組,可杜絕飛油或漏油現象,避免環境污染和油墨浪費,提高印刷質量和工作效率。
為實現上述目的,本實用新型通過以下技術方案實現:輪轉機的水性油墨和水性光油印刷機組,包括油盤、陶瓷涂布網紋棍、橡膠靠版墨棍和印刷版筒,還包括光油腔板和刮刀裝置;所述陶瓷涂布網紋棍的下部浸入油盤油面,橡膠靠版墨棍位于陶瓷涂布網紋棍右側并與陶瓷涂布網紋棍觸接,印刷版筒位于橡膠靠版墨棍右下側并與橡膠靠版墨棍觸接;所述光油腔板上設有連接油泵的進油管,光油腔板位于陶瓷涂布網紋棍左上方;所述刮刀裝置位于陶瓷涂布網紋棍左上方,且刮刀裝置觸接陶瓷涂布網紋棍,刮刀裝置與光油腔板對置并形成間隙。
所述光油腔板在與刮刀裝置對置的面上開設有腔槽,腔槽連通進油管。
所述腔槽平行于陶瓷涂布網紋棍的中心軸方向。
所述刮刀裝置包括光油刮刀和刮刀壓板,光油刮刀位于陶瓷涂布網紋棍左上方,且光油刮刀觸接陶瓷涂布網紋棍,光油刮刀與光油腔板對置并形成間隙,所述刮刀壓板設在光油刮刀右側。
所述油盤設有回油管。
本實用新型有益效果為:本實用新型所述的輪轉機的水性油墨和水性光油印刷機組,其還包括光油腔板和刮刀裝置,瓷涂布網紋棍的下部浸入油盤油面,橡膠靠版墨棍位于陶瓷涂布網紋棍右側并與陶瓷涂布網紋棍觸接,印刷版筒位于橡膠靠版墨棍右下側并與橡膠靠版墨棍觸接,光油腔板上設有連接油泵的進油管,光油腔板位于陶瓷涂布網紋棍左上方,刮刀裝置位于陶瓷涂布網紋棍左上方,且刮刀裝置觸接陶瓷涂布網紋棍,刮刀裝置與光油腔板對置并形成間隙;采用上述結構的輪轉機的水性油墨和水性光油印刷機組,使用油泵將油沿進油管泵入光油腔板,油沿光油腔板的腔槽與刮刀裝置之間的間隙流到陶瓷涂布網紋棍的表面,刮刀裝置阻隔正向旋轉的陶瓷涂布網紋棍上多余的油,使油流入油盤,然后陶瓷涂布網紋棍反向旋轉,刮刀裝置的刮面使油均布,水性油墨和水性光油傳遞給橡膠靠版墨棍,再由橡膠靠版墨棍傳遞給印刷版筒的印版進行印刷,印刷過程可杜絕飛油或漏油現象,避免環境污染和油墨浪費,提高印刷質量和工作效率。
附圖說明:
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型光油腔板的結構示意圖。
具體實施方式:
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
如圖1和圖2所示,輪轉機的水性油墨和水性光油印刷機組,包括油盤1、陶瓷涂布網紋棍2、橡膠靠版墨棍4和印刷版筒3,還包括光油腔板6和刮刀裝置5;所述陶瓷涂布網紋棍2的下部浸入油盤1油面,橡膠靠版墨棍4位于陶瓷涂布網紋棍2右側并與陶瓷涂布網紋棍2觸接,印刷版筒3位于橡膠靠版墨棍4右下側并與橡膠靠版墨棍4觸接;橡膠靠版墨棍4的作用是降低版面摩擦,可將油墨均勻地涂布于印版上;所述光油腔板6上設有連接油泵的進油管61,光油腔板6位于陶瓷涂布網紋棍2左上方;所述刮刀裝置5位于陶瓷涂布網紋棍2左上方,且刮刀裝置5觸接陶瓷涂布網紋棍2,刮刀裝置5與光油腔板6對置并形成間隙。所述刮刀裝置5包括光油刮刀52和刮刀壓板51,光油刮刀52位于陶瓷涂布網紋棍2左上方,且光油刮刀52觸接陶瓷涂布網紋棍2,光油刮刀52與光油腔板6對置并形成間隙,所述刮刀壓板51設在光油刮刀52右側,刮刀壓板51可對光油刮刀52進行位置調節。所述油盤1設有回油管11,油盤1內的余油通過回油管11流回油桶。
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