[實(shí)用新型]一種均勻發(fā)光的圓形柔性霓虹燈

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920060049.0
• 申請(qǐng)日: 2009-07-07
• 公開（公告）號(hào): CN201448669U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樊邦揚(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鶴山麗得電子實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F21S4/00
• 分類號(hào): F21S4/00;F21V5/08;F21V15/02;F21V23/00;F21V23/02;F21Y101/02;F21W121/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及一種圓形柔性霓虹燈，特別是涉及一種均勻發(fā)光的圓形柔性霓虹燈。

【背景技術(shù)】

圓形柔性霓虹燈的問世，避免了傳統(tǒng)柔性霓虹燈產(chǎn)品單面發(fā)光的缺陷，圓形柔性霓虹燈具有360°通體發(fā)光的特點(diǎn)，適用于立體造型及立體空間的裝飾，本申請(qǐng)人之前提出了一份名為“一種柔性燈條”的發(fā)明專利申請(qǐng)，專利申請(qǐng)?zhí)枮?00810028735.X，專利公開號(hào)為CN101294665A，該專利申請(qǐng)包括柔性芯線和包覆在芯線外的柔性散光層，柔性芯線中心沿其軸向設(shè)置有鎖口槽，鎖口槽兩側(cè)埋設(shè)有正負(fù)極導(dǎo)線，鎖口槽內(nèi)間隔固定有多個(gè)發(fā)光體，多個(gè)發(fā)光體與所述導(dǎo)線電連接，所述的發(fā)光體為L(zhǎng)ED。芯線和散光層一般采用柔性的PVC或橡膠材料制造，為了達(dá)到均勻連續(xù)發(fā)光的效果，在芯線及包覆芯線的散光層原料內(nèi)混有散光介質(zhì)材料，其LED之間的間隔距離為10～15mm，LED至散光層外表面的距離為7～9mm，按照這種方式制作出來的柔性燈條存在兩個(gè)問題，其一，為達(dá)到柔性燈條連續(xù)均勻發(fā)光的效果，需要在芯線及散光層原材料內(nèi)混入比重較大的散光材料，由于LED到散光層外表面的距離只有7～9mm，減去LED半徑之后芯線加散光層的厚度最多只有6～8mm，由于在芯線和散光層的原材料內(nèi)加的散光材料的比重過大，從而改變了芯線及散光層原材料的物理特性，制作好的柔性燈條抗拉性較差，其表面容易破裂。制作時(shí)，燈條內(nèi)的LED燈腳連接線難免松脫需要局部剖開進(jìn)行維修，而局部剖開后的開口很難通過膠水粘合，給生產(chǎn)制作過程中帶來了很大的麻煩；即使當(dāng)時(shí)把局部開口粘合好了，但在室外經(jīng)日灑雨淋后也很容易使維修的開口外重新裂開，由于防水性差導(dǎo)致整個(gè)燈條短路。其二，為了提高燈條的抗拉性，在芯線及散光層的原材料里加入比重較少的散光介質(zhì)，雖然整個(gè)燈條的抗拉性加強(qiáng)了，同時(shí)也使得局部剖開維修的開口重新整合開口減少了難度，但是卻無法使柔性燈條達(dá)到光線連續(xù)均勻的效果，柔性燈條內(nèi)設(shè)置LED的部位會(huì)出局部的亮點(diǎn)，影響柔性燈條的整體裝飾效果，這種產(chǎn)品無法滿足日益漸漲的市場(chǎng)需求。

隨后，本申請(qǐng)人又提出了一份名為“一種通體發(fā)光的柔性霓虹燈條”的發(fā)明專利申請(qǐng)，專利申請(qǐng)?zhí)枮?00810028735.X，專利公開號(hào)為CN?101294665A，該發(fā)明專利申請(qǐng)包括芯線，在所述芯線上設(shè)置有多個(gè)橫向孔，LED套一散光套后安裝在橫向孔內(nèi)，在芯線的外部包覆一層散光層，同時(shí)將LED至散光層外表面的距離調(diào)整為5～11mm，雖然在結(jié)構(gòu)上有所改變，按照本方案制作出來的柔性霓虹燈條同樣還是難于攻破上述存在的實(shí)質(zhì)性技術(shù)難題。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種維修方便、均勻連續(xù)發(fā)光且同時(shí)具備抗拉能力強(qiáng)的均勻發(fā)光的圓形柔性霓虹燈。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：一種均勻發(fā)光的圓形柔性霓虹燈，包括柔性的芯線、設(shè)置在芯線內(nèi)的多個(gè)LED發(fā)光體以及包覆在芯線外的柔性的散光層，其特征在于，在所述散光層外還均勻包覆一層柔性的外皮，在所述散光層和外皮內(nèi)均勻混有散光材料，所述外皮比散光層中含有的散光材料少，LED發(fā)光體的間隔距離與LED發(fā)光體至外皮外表面的距離之間滿足使得外皮亮度均勻連續(xù)的比例關(guān)系.

本實(shí)用新型的有益效果是：由于在包覆芯線的散光層外部再包覆一層外皮，將散光層的原材料以及外皮的原材料內(nèi)均勻混入一定比例的散光材料，其中，散光層比外皮中含有的散光材料多。由于外皮混入的散光材料比散光層混入的散光材料要少，故外皮的物理抗拉性要比散光層的物理抗拉性要強(qiáng)，因此，柔性霓虹燈可以通過芯線以及包覆在散光層外部的外皮來增加抗拉強(qiáng)度；由于檢測(cè)和維修柔性霓虹燈是包覆散光層后進(jìn)行的，既使需要將柔性霓虹燈局部剖開進(jìn)行維修，維修后的柔性霓虹燈留下的局部開口也不需要重新粘合，因?yàn)樵谏⒐鈱拥耐獠窟€包覆一層外皮。按照這種方案制作出來的柔性霓虹燈不但實(shí)現(xiàn)了均勻連續(xù)發(fā)光的同時(shí)也具備了良好的抗拉強(qiáng)度，而且延長(zhǎng)整個(gè)柔性霓虹燈的使用壽命。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：

在所述芯線內(nèi)均勻混有散光材料；

所述芯線、散光層與外皮中的散光材料的含量比為1∶4～6∶1；最佳比值，所述芯線、散光層與外皮中的散光材料的含量比為1∶5∶1。

所述LED發(fā)光體之間的間隔距離為10～15mm，LED發(fā)光體至外皮外表面的距離為5～11mm；最佳優(yōu)選值，所述LED發(fā)光體之間的間隔距離為12.7mm，LED發(fā)光體至外皮外表面的距離為8mm。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示本實(shí)用新型第一種實(shí)施例改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；