[實用新型]一種鋁質天花方板的成型裝置無效
| 申請號: | 200920059977.5 | 申請日: | 2009-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN201446185U | 公開(公告)日: | 2010-05-05 |
| 發明(設計)人: | 梁春華 | 申請(專利權)人: | 梁春華 |
| 主分類號: | B21D28/02 | 分類號: | B21D28/02;B21D43/10;B21D55/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 532300 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 天花 成型 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及裝飾材料的加工機械領域,具體來說是一種鋁質天花方板的成型裝置。
背景技術
在全球經濟環境惡化的影響下,我國制造業近年來受到相當大的沖擊,制造型企業面對著沉重的競爭壓力。許多傳統的生產工藝、設備以及技術手段等等已經不能滿足企業的生產需求和發展需要。目前鋁質天花板行業中,大多數生產企業生產方板所用的都是兩道成型或三道成型的生產線,其中兩道成型生產線是近期才應用的。此項技術一般有兩種配置:第一種是兩套模具配兩臺沖床,成本較低,質量相對較差;第二種是切角模具配一臺沖床,成型模具配一臺油壓機,成本相對較高,質量較好。但不管是哪種配置,都無法保證安全生產,任何一次的操作失誤或機械故障都有可能導致工傷的發生,因為每個工序的每次操作都需要操作人員把手伸到模具的閉合區里面去,與此同時,產品的質量很大程度上取決與操作人員的素質。因此歸結起來,現有的兩道成型與三道成型的方板線主要缺點如下:
1.浪費人力資源(需要兩到三個操作人員);
2.浪費場地與設備資源(需要兩到三臺機器和相應的生產場地);
3.無法很好的保證安全生產。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種節省人力與場地,降低成本,有效避免工傷事故發生的鋁質天花方板的成型裝置。
本實用新型的目的通過以下技術方案來實現。
一種鋁質天花方板的成型裝置,其特征在于:所述鋁質天花方板的成型裝置包括機架、料架、成型模具、油壓機、控制開關,成型模具內設有切料機構,油壓機通過導柱設置在機架工作臺面的上方,油壓機包括主油缸、小油缸、活動板與底座,成型模具位于油壓機的活動板與底座中間,主油缸與成型模具連接,小油缸與切料機構連接,料架與機架工作臺面連接。
所述料架的位置處設有機械手,機械手由設置在料架下方安裝在機架上的一氣缸驅動,在機械手的推進通道上設有機械手推進到位后控制動作的行程開關。
所述機架側設有操作人員肢體進入操作危險區進行安全保護的紅外線感應裝置。
本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
本實用新型由于采用一套成型模具配置一臺專用油壓機,特別是再配合機械手,這樣在生產時將所有生產工序整合為一體,只需要一套模具配一臺機器便可完成單件產品的整個生產過程,也就是說只需要一個操作人員便能完成以往兩個人才能完成的工作,同時在生產過程中通過機械手的使用,再配合紅外線保護裝置,操作人員任何時候都無須將肢體的任何一部分接觸到模具與機器的閉合區里面,就算稍不注意將肢體往危險區附近移動,通過紅外線檢測,在肢體沒到達危險區前機器便會自動停止所有動作.
附圖說明
圖1為本實用新型鋁質天花方板的成型裝置實施例結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型鋁質天花方板的成型裝置作進一步詳細描述。
如圖1所示,本實用新型鋁質天花方板的成型裝置,包括機架1、料架2、成型模具3、油壓機4、控制開關5,成型模具3內設有切料機構31,油壓機4通過支撐架6設置在機架1的工作臺面的上方,油壓機4包括主油缸41、小油缸42、活動板43與底座44,支撐架6包括有導柱,活動板43安裝在導柱上,主油缸41設置在活動板43與導柱的頂端之間,成型模具3位于油壓機4的活動板43與底座44中間,主油缸41與成型模具3連接,小油缸42與切料機構31連接,料架2與機架1的工作臺面連接。在料架2的位置處設有機械手,機械手由設置在料架2下方安裝在機架上的一氣缸驅動7,在機械手的推進通道上設有機械手推進到位后控制動作的行程開關。在機架1側位于控制開關5處設有操作人員肢體進入操作危險區進行安全保護的紅外線感應裝置8。
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