[實(shí)用新型]一種多頭串列式拉絲機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920059937.0 | 申請(qǐng)日: | 2009-07-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201427144Y | 公開(公告)日: | 2010-03-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 區(qū)耀錦;張杰;余玉春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 區(qū)耀錦 |
| 主分類號(hào): | B21C1/04 | 分類號(hào): | B21C1/04;B21C1/12;B21C9/00;B21C1/14;F16H57/04;F16P1/02 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利代理有限公司 | 代理人: | 盧志文 |
| 地址: | 528305廣東省佛山市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多頭 串列 拉絲 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電線電纜、光纜、鋼絲等生產(chǎn)行業(yè)應(yīng)用的拉絲裝置,尤其一種同時(shí)拉制多根相同直徑公差的金屬線,拉制金屬線的噸耗電量大大減少,節(jié)省了生產(chǎn)場(chǎng)地面積,節(jié)省了生產(chǎn)人員,大大降低了生產(chǎn)成本。
背景技術(shù)
目前,在電線電纜行業(yè)裸線加工方式中,傳統(tǒng)技術(shù)是采用單線塔輪式拉絲方式進(jìn)行拉絲,而采用多頭串列式拉絲機(jī)是一種在傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上的創(chuàng)新,目前國(guó)內(nèi)多頭拉絲機(jī)技術(shù)是采用同步帶傳動(dòng),單電機(jī)驅(qū)動(dòng),由于采用單電機(jī)驅(qū)動(dòng),其換模所需的輔助時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率低,且采用同步帶傳動(dòng),其穩(wěn)定性不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處,而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,提高生產(chǎn)效率,可根據(jù)不同頭數(shù)同時(shí)拉制以8為基本單位的金屬線。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種多頭串列式拉絲機(jī),包括機(jī)身,所述機(jī)身上設(shè)有拉絲主電機(jī)、定速輪電機(jī)、多槽式拉絲輪以及多槽式定速輪,拉絲主電機(jī)與定速輪電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)多槽式拉絲輪和多槽式定速輪,拉絲主電機(jī)通過(guò)機(jī)身上的齒輪箱將動(dòng)力輸出至多槽式拉絲輪,齒輪傳動(dòng)箱上設(shè)有若干拉絲軸,多槽式拉絲輪套設(shè)于拉絲軸上,對(duì)應(yīng)兩多槽式拉絲輪之間和最后一個(gè)多槽式拉絲輪與多槽式定速輪之間的齒輪傳動(dòng)箱上均固定安裝有多頭串列式拉絲模座組件,多槽式拉絲輪與多頭串列式拉絲模座組件呈水平間隔排列,多槽式定速輪安裝在最后一多頭串列式拉絲模座組件后,對(duì)應(yīng)機(jī)身上的拉絲模座組件上、下方分別設(shè)有拉絲油噴淋系統(tǒng)和拉絲油回收系統(tǒng),機(jī)身上還安裝有可供齒輪傳動(dòng)箱工作時(shí)潤(rùn)滑和冷卻的齒輪油傳動(dòng)系統(tǒng)。該結(jié)構(gòu)的拉絲機(jī),采用齒輪傳動(dòng),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),能夠快速換模,大大減少換模時(shí)的輔助時(shí)間,且可同時(shí)拉制多根相同直徑公差的金屬線;若與多頭電阻式在線退火裝置配套使用,就能獲得相同電氣性能的多根銅線;本結(jié)構(gòu)的拉絲機(jī)是以拉制8根線為一個(gè)基本單元,拉絲模呈水平間隔排列,可依次組成8頭、16頭、24頭及32頭等拉絲機(jī),有效提高提高生產(chǎn)效率,節(jié)省生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:
作為更具體的實(shí)施,所述齒輪傳動(dòng)箱主要由箱體、過(guò)渡軸、拉絲軸及軸承組成,拉絲軸通過(guò)軸承安裝在箱體上,兩拉絲軸之間通過(guò)齒接方式與過(guò)渡軸聯(lián)接,拉絲軸上套設(shè)有多槽式拉絲輪。
所述多槽式拉絲輪與多槽式定速輪均為8槽式鼓輪結(jié)構(gòu),每槽直徑相等,槽與槽之間有擋邊隔開,可根據(jù)不同頭數(shù)同時(shí)拉制以8為基本單位的金屬線。
防止在拉絲過(guò)程中拉絲油外濺,以及防止斷線傷人,所述對(duì)應(yīng)的拉絲油噴淋系統(tǒng)的機(jī)身外部具有拉絲防護(hù)罩。
所述多頭串列式拉絲模座組件固定安裝在齒輪箱箱體上
本實(shí)用新型的有益效果是:
1)、采用該結(jié)構(gòu)的拉絲機(jī),可同時(shí)拉制多根相同直徑公差的金屬線,單位時(shí)間內(nèi)與單頭拉絲機(jī)相比,產(chǎn)量得到了極大的提高,拉制金屬線的噸耗電量大大減少,且由于多股銅線是同時(shí)拉制,具有均一的機(jī)械和電氣性能。
2)、由于拉絲和定速動(dòng)力來(lái)自不同的電機(jī),兩電機(jī)的速比可單獨(dú)調(diào)節(jié),因此可實(shí)現(xiàn)快速換模功能,減少放線盤周轉(zhuǎn),節(jié)約了廠房的空間,降低生產(chǎn)成本。
3)、在拉絲輪上方具有拉絲油噴淋系統(tǒng),下方具有拉絲油回收系統(tǒng),能夠在拉絲過(guò)程中提供潤(rùn)滑清洗功能,在拉絲油噴淋系統(tǒng)外部具有拉絲防護(hù)裝置,防止在拉絲過(guò)程中拉絲油外濺,防止斷線傷人。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
圖2是圖1中的俯視圖。
圖3是圖1中的側(cè)面剖視圖。
圖4是拉絲輪串列式結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4中的俯視圖。
圖6是圖5中A處的放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖6所示,一種多頭串列式拉絲機(jī),包括機(jī)身1,所述機(jī)身1上設(shè)有拉絲主電機(jī)2、定速輪電機(jī)3、多槽式拉絲輪4以及多槽式定速輪5,拉絲主電機(jī)2與定速輪電機(jī)3分別驅(qū)動(dòng)多槽式拉絲輪4和多槽式定速輪5,拉絲主電機(jī)2通過(guò)機(jī)身上的齒輪箱6將動(dòng)力輸出至多槽式拉絲輪4,齒輪傳動(dòng)箱6上設(shè)有若干拉絲軸7,多槽式拉絲輪4套設(shè)于拉絲軸7上,對(duì)應(yīng)兩拉絲輪4之間和最后一個(gè)多槽式拉絲輪與多槽式定速輪5之間的齒輪傳動(dòng)箱6上均固定安裝有多頭串列式拉絲模座組件8,多槽式拉絲輪4與多頭串列式拉絲模座組件8呈水平間隔排列,多槽式定速輪5安裝在最后一多頭串列式拉絲模座組件8后,對(duì)應(yīng)機(jī)身上的多頭串列式拉絲模座組件8上、下方分別設(shè)有拉絲油噴淋系統(tǒng)9和拉絲油回收系統(tǒng)10,機(jī)身1上還安裝有可供齒輪傳動(dòng)箱6工作時(shí)潤(rùn)滑和冷卻的齒輪油傳動(dòng)系統(tǒng)11。作為更具體的實(shí)施,所述齒輪傳動(dòng)箱6主要由箱體61、過(guò)渡軸62、拉絲軸63及軸承64組成,拉絲軸63通過(guò)軸承64安裝在箱體61上,兩拉絲軸63之間通過(guò)齒接方式與過(guò)渡軸62聯(lián)接,拉絲軸63上套設(shè)有多槽式拉絲輪4。所多槽式述拉絲輪4與定多槽式速輪5均為8槽式鼓輪結(jié)構(gòu),每槽直徑相等,槽與槽之間有擋邊隔開。為了防止在拉絲過(guò)程中拉絲油外濺,以及防止斷線傷人,所述對(duì)應(yīng)的拉絲油噴淋系統(tǒng)9的機(jī)身外部具有拉絲防護(hù)罩12。所述多頭串列式拉絲模座組件8固定安裝在齒輪箱箱體61上。
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B21C 用非軋制的方式生產(chǎn)金屬板、線、棒、管、型材或類似半成品;與基本無(wú)切削金屬加工有關(guān)的輔助加工
B21C1-00 用拉拔方式制造金屬板、線、棒、管或類似半成品
B21C1-02 .用拉絲機(jī)或拉絲裝置拉拔金屬線或類似的柔性金屬材料,其中拉拔動(dòng)作是用卷筒來(lái)實(shí)現(xiàn)的
B21C1-16 .使用機(jī)器或裝置的金屬拉拔,其中拉拔作用是用除卷筒外的其他方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的,如用縱向運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)架拉或推用于制造金屬板、棒或管的工件或原材料
B21C1-18 ..用長(zhǎng)度限定的原材料
B21C1-20 ..用長(zhǎng)度基本不限定的原材料
B21C1-22 ..專門適用于制造管狀制品





