[實用新型]帶實時稱重系統的汽蒸調濕機

無效

• 申請號: 200920059574.0
• 申請日: 2009-07-01
• 公開（公告）號: CN201506915U
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發明（設計）人: 肖輝
• 申請（專利權）人: 肖輝
• 主分類號: D06B1/00
• 分類號: D06B1/00;D06B23/00;D06B23/04;D06B23/20;D06B23/26;G01G17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及汽蒸調濕機，俗稱蒸紗機，尤其涉及帶實時稱重系統的汽蒸調濕機。

背景技術：

汽蒸調濕機俗稱蒸紗機，是用來對棉紗線進行定型、加減濕度的機器，以便棉紗線在交易狀態時符合公定回潮指標，現有技術中的這類機器，只能對汽蒸過程中的溫度、壓力進行檢測和調整，而對工件的蒸煮程度是否已達到預設的公定回潮指標，通常只能憑經驗，通過溫度、壓力、時間這些參數進行估算，不能做到實時的檢測，所以在實際工作中其結果往往不是誤差大，就是需要費時耗能的回缸重煮，根本難以實現準確的一次到位的蒸煮工作。

發明內容：

為了解決上述的不足，本實用新型在于提供一種帶實時稱重系統的汽蒸調濕機，與現有技術相比，該汽蒸調濕機設置有一實時稱重系統，通過該系統可以設定蒸煮工件需要達到的預定重量并能自動的蒸煮到該設定重量，同時還可以實時的檢測、顯示蒸煮過程中工件連續的重量變化過程。

為了達到上述的目的，本實用新型的技術方案如下：

一種帶實時稱重系統的汽蒸調濕機，含有蒸紗機總成所需的組件和電子稱重系統、紡紗平臺升降機構，其放紗平臺為活動臺，由固定在水槽部位上方四個角位內的重量傳感器支承，能被所述紡紗平臺升降機構升高或降低，所述稱重系統能實時地稱量出放置在放紗平臺上的物件的重量，缸體下部的缸體壁上密焊有一通管，連接重量傳感器的數據線從密封于該通管內的密封件中穿出與控制臺連接。

所述蒸紗機總成所需的組件包括缸體、開門系統、真空系統、控制系統、檢測系統、加熱系統。

所述紡紗平臺升降機構包括軸承座、軸承、轉軸、撬臂、頂柱、連桿裝置、氣缸、橫梁、擺臂。

所述紡紗平臺升降機構中的軸承座、軸承、轉軸、撬臂、頂柱、連桿裝置、橫梁，安裝在缸體中水槽部位的空間內，其中多根轉軸中有一根穿過缸體壁和擺臂連接，擺臂和氣缸的行程桿連接，該轉軸與缸體壁的交接口處連接有機械密封件。

所述紡紗平臺升降機構中的轉軸套有軸承，用軸承座橫向固定在缸體下方的內壁上。

所述紡紗平臺升降機構中的轉軸上連接有兩根撬臂，撬臂的自由端分別與一頂柱的下端軸接，橫梁與兩頂柱的上端連接。

所述紡紗平臺升降機構中的連桿裝置分別與多根轉軸連接，當一根轉軸轉動時，在連桿裝置的作用下，其它轉軸也跟著做相同角度的轉動。

所述紡紗平臺升降機構中分別連接在兩頂柱的上端的多根橫梁位于放紗平臺的下方，當所述升降機構動作時，由這些橫梁同時平穩地托高或降下放紗平臺，使其離開重量傳感器或被重量傳感器支承。

所述電子稱重系統包括重量傳感器、放大濾波電路、模擬數字轉換器、中央處理器、電源供應電路、輸入輸出電路及設備，該電子稱重系統中除重量傳感器外，其它構件集中安裝在蒸紗機的控制臺中。

其工作過程是這樣的，往蒸紗機的缸體內放入待蒸煮工件(紗錠)前，先通過控制臺發出相關指令，使氣缸工作，拉動擺臂轉動轉軸，在連桿裝置和撬臂組件組件的作用下，連接在轉軸上方的橫梁被升高，使紡紗平臺被托高離開重量傳感器，等升高到設定的位置時，氣缸停止工作，然后可以用紗錠車往蒸紗機的缸體內裝載待蒸煮工件，裝載完畢后，再通過控制臺發出下降指令，通過氣缸的動作將被升高的放紗平臺，使其完全擱在安放在缸體內的四個重量傳感器上，重量傳感器將各自感應到的重量壓力通過數據線輸入到所述電子稱重系統中，經該系統中的中央處理器處理后輸出到顯示設備中數字顯示相應重量。開始蒸煮前，可以在控制臺上輸進對待蒸煮工件預期需要達到的公定回潮指標，這些數據被記錄在控制臺的微電腦中，在蒸煮過程中，工件的重量變化通過重量感應器的感應，會在控制臺的顯示設備中實時的得到顯示，等蒸煮重量達到設定的數字時，系統將自動亮起一表示蒸煮結束的指示燈，同時命令加熱系統停止工作。

本實用新型的有益效果是：由于所述蒸濕機設置有電子稱重系統和紡紗平臺的升降機構，解決了現有技術產品不能實時提供工件蒸煮過程中重量變化情況，需憑經驗來估算，造成往往誤差大或需回缸重煮的問題。

附圖說明：

1、圖1是本實用新型所述帶實時稱重系統的汽蒸調濕機的結構示意圖。

2、圖2是圖1所示帶實時稱重系統的汽蒸調濕機的左視圖。

3、圖3是本實用新型所述帶實時稱重系統的汽蒸調濕機沿圖2中A-A的局部剖視圖。

4、圖4是本實用新型所述帶實時稱重系統的汽蒸調濕機沿圖2中B-B的局部剖視圖。

5、圖5是本實用新型中所述電子稱重系統的原理方框圖。

具體實施方式：