[實(shí)用新型]軟包裝鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920059125.6
• 申請(qǐng)日: 2009-06-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201536136U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林惠和;郭鋒;李建中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市平步科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/36
• 分類號(hào): H01M10/36;H01M2/02;H01M2/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電池封裝結(jié)構(gòu)，尤其是一種軟包裝鋰離子電池的封裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，如圖1所示，卷芯壓平后裝入帶有冷壓成型的鋁塑復(fù)合膜中，然后電芯頂邊與側(cè)邊交匯位置上經(jīng)過(guò)兩次熱壓封口將卷芯封裝在鋁塑復(fù)合膜內(nèi)。原有裝配工藝存在缺陷：1、卷芯裝入鋁塑復(fù)合膜后，分為兩次熱壓封裝影響加工效率。2、電芯頂邊與側(cè)邊交匯位置上受到兩次熱壓封裝時(shí)，位置9處的鋁塑復(fù)合膜將受到兩次熱壓，影響鋁塑復(fù)合膜內(nèi)層PP膠熔合后密封效果，導(dǎo)致該位置上密封性差，易產(chǎn)生成品電芯氣脹或漏液。3、在熱壓封裝過(guò)程中受到兩次熱壓封裝位置上，會(huì)導(dǎo)致鋁塑復(fù)合膜受壓力后，鋁塑復(fù)合膜中層鋁箔流向不一致而產(chǎn)生褶皺，影響熱壓封裝后密封性。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的之一是提供一種效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、控制過(guò)程合理的電芯測(cè)漏裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

它包括一電芯及包于電芯外的鋁塑復(fù)合膜，在鋁塑復(fù)合膜上包括頂邊熱壓封口邊和側(cè)邊熱壓封口邊，其改進(jìn)在于：所述頂邊熱壓封口邊和側(cè)邊熱壓封口邊為一體封裝結(jié)構(gòu)。

由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的軟包裝鋰離子電池封裝結(jié)構(gòu)在卷芯裝入鋁塑復(fù)合膜后一次完成頂/側(cè)邊熱壓封裝，提高工作效率；一次完成頂/側(cè)邊熱壓封裝時(shí)，鋁塑復(fù)合膜將不受到兩次熱壓，確保了鋁塑復(fù)合膜密封性能，成品電芯不易氣脹或漏液；在熱壓封裝過(guò)程中頂/側(cè)邊交匯位置上將不會(huì)受到兩次熱壓封裝，故鋁塑復(fù)合膜中層鋁箔也不會(huì)因流向不一致而產(chǎn)生褶皺，保證熱壓封裝后密封性。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的封裝結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型目的、功能及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

如圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括它包括一電芯1及包于電芯外的鋁塑復(fù)合膜2，在鋁塑復(fù)合膜2上包括頂邊熱壓封口邊21和側(cè)邊熱壓封口邊22，所述頂邊熱壓封口邊21和側(cè)邊熱壓封口邊22為一體封裝結(jié)構(gòu)。

在加工時(shí)，將電芯1裝入經(jīng)過(guò)冷壓成型后的鋁塑復(fù)合膜2內(nèi)，并通過(guò)熱壓封口模具進(jìn)行封口，電芯頂/側(cè)邊封口一次作業(yè)完成，提高作業(yè)效率，同時(shí)確保封口后頂邊與側(cè)邊封口交匯位置上不會(huì)受到兩次熱壓，保證熱壓封裝后頂邊與側(cè)邊交匯位置上鋁塑復(fù)合膜不會(huì)因受兩次熱壓造成表面褶皺現(xiàn)象，且保證封裝后密封性良好。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。