[實用新型]塑膠表面硬化處理設備

無效

• 申請號: 200920059124.1
• 申請日: 2009-06-24
• 公開（公告）號: CN201632382U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發明（設計）人: 張鏡林
• 申請（專利權）人: 張鏡林
• 主分類號: B05C9/14
• 分類號: B05C9/14;B05C13/02;B05D7/02;B05D3/00;B05D3/02;B05D3/06;B05D3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種塑膠處理設備，尤其是一種塑膠表面硬化處理設備。

背景技術

在現在的塑膠處理工藝中，為了保護塑膠表面在使用過程中不被劃傷，提高耐用性，在如產品表面或外殼所用的塑膠表面都需要經過硬化處理，例如家電外殼、液晶顯示屏表面以及卡類及塑膠標簽等產品都需要經過此加工過程，現有的塑膠表面硬化都是單件產品進行硬化處理的各個過程，由于其一般要經過加溫、除塵、涂布、流平、固化、檢測、冷卻這些硬化處理步驟，所以單件產品生產的方式在加工過程中需要頻繁的在上述處理設備上進行上料和下料處理，延長了加工時間，生產效率低下，從而造成此類產品的生產成本上升，在市面上的售價通常較高，不利于廣泛的推廣和應用。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種加工時間短、生產效率高的塑膠表面硬化處理設備，它包括硬化處理單元，所述硬化處理單元前端包括一自動進料單元，所述硬化處理單元末端包括一自動收料單元，所述自動進料單元將塑膠原料輸入到硬化處理單元進行硬化處理，硬化處理單元對塑膠原料進行硬化處理后，原料進入自動收料單元進行收料。

優選地，所述自動進料單元為將卷狀塑膠原料展開轉動結構。

優選地，所述硬化處理單元依次包括加熱模塊、除塵模塊、涂布模塊、流平模塊、固化模塊、自動檢測模塊以及冷卻模塊。

優選地，所述自動收料單元包括一將展開的原料繞制成卷狀的繞制結構，所述繞制結構連接一轉動驅動裝置。

本實用新型的塑膠表面硬化處理設備通過將硬化處理設備的各個設備的功能的整合，并設置自動進料和出料結構，實現了將卷狀的塑膠原料整體的進行表面硬化處理，然后再打包成卷狀塑膠硬化成品，塑膠硬化成品可在根據最終的產品需要進行切割，避免了先切割然后進行表面硬化處理而造成的加工時間長，效率的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的單元結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的硬化處理單元組成模塊示意圖。

本實用新型目的、功能及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型實施例提供了一種塑膠表面硬化處理設備，如圖4所示，它包括硬化處理單元1，所述硬化處理單元1前端包括一自動進料單元2，所述硬化處理單元1末端包括一自動收料單元3，所述自動進料單元2將塑膠原料輸入到硬化處理單元1進行硬化處理，硬化處理單元1對塑膠原料進行硬化處理后，原料進入自動收料單元3進行收料。

所述自動進料單元2為一將卷狀塑膠原料展開的轉動結構，所述轉動結構一般可包括一轉輪，轉輪安裝于一轉動軸上，卷狀塑膠原料的展開傳輸帶動轉動繞著轉動軸轉動，實現卷狀原料的不斷輸入。

所述硬化處理單元依次包括收膜模塊11、加熱模塊12、除塵模塊13、涂布模塊14、流平模塊15、固化模塊16、冷卻模塊17以及復膜模塊18。

所述自動收料單元包括一將展開的原料繞制成卷狀的繞制結構，所述繞制結構連接一轉動驅動裝置。

其中，加熱模塊采用油熱；除塵模塊此案用電火花除塵或者負離子除塵；涂布模塊采用常規或特有的涂布工藝進行涂布；流平模塊采用紅外線；干燥模塊采用熱風或UV技術；冷卻模塊采用風冷，整個系統的控制采用PLC控制。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。