[實用新型]縫紉機電機的慣性輪

無效

• 申請號: 200920058744.3
• 申請日: 2009-06-19
• 公開（公告）號: CN201563023U
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 李健虹
• 申請（專利權）人: 李健虹
• 主分類號: H02K7/02
• 分類號: H02K7/02
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 楊曉松

技術領域

本實用新型涉及縫紉機電機技術領域，具體涉及一種縫紉機電機的慣性輪。

背景技術

根據不同的實際需要，或者根據縫紉機的功率大小，縫紉機電機的慣性輪(慣性輪也稱為飛輪)的結構比較多樣化，但是各種結構都存在著不同的缺陷。

專利號為“200810036941.5”的發明公開了一種“工業縫紉機電機的飛輪”，公開了一種具體的飛輪的結構，但是其結構不合理，其風葉相對靠近外周，這樣風葉產生的氣流小，氣流太靠近外周，散熱效果不好，而且在使用過程會發出較大的噪音。

實用新型內容

本實用新型為了克服以上現有技術存在的不足，提供了一種結構合理、制造方便，在不減小運轉慣性力的前提下，產生的氣流大，散熱效果好，降低噪音的縫紉機電機的慣性輪。

本實用新型的目的通過以下的技術方案實現：本縫紉機電機的慣性輪，包括輪體、輪轂和若干風葉，其特征在于：所述輪體包括位于外周的邊緣部和位于內側的中間部，輪體的截面為“工”字型，中間部與輪轂連接，輪轂為圓臺狀，風葉均勻分布于中間部和輪轂上(風葉不與邊緣部接觸，風葉與邊緣部存在間隙)，輪轂的圓臺頂部設有圓柱體，圓柱體開有軸孔，軸孔開有鍵槽。

為了使制造生產工藝簡單，所述輪體、輪轂和風葉為一體成型結構。

為了使轉動平穩，所述風葉為4～12個，均勻分布于中間部和輪轂上。

為了使重量集中于外周，所述邊緣部的厚度比中間部的厚度大。

各個位置的尺寸具體為：

所述邊緣部的外徑a為152±15mm，內徑b為123±15mm，厚度j為15±5mm，邊緣部的斜度內徑h為117±10mm，斜度外徑i為121±10mm。

所述中間部的內徑c為70±15mm，邊緣部與中間部的上和下高度差L為6±5mm。

所述輪轂的外徑r為77±5mm。

所述軸孔的直徑f為17～17.015mm，圓柱體的外徑g為30±3mm，圓柱體的高度d為23±3mm，凸出高度e為17±3mm，鍵槽的徑向深度o為19.5±5mm，寬度p為5.02～5.05mm。

所述整個慣性輪的高度k為44±5mm

本實用新型相對于現有技術具有如下的優點：本縫紉機電機的慣性輪制造方便、結構合理，風葉位于中部，均勻分布于中間部和輪轂上，重量比較均勻，旋轉平穩，在不減小運轉慣性力的前提下，產生的氣流大，散熱效果好，降低噪音。本實用新型的慣性輪重量輕，節約原材料，降低成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的縫紉機電機的慣性輪的俯視圖。

圖2是圖1的剖視圖。

圖3是圖2的尺寸圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1和圖2所示的縫紉機電機的慣性輪，包括輪體、輪轂1和若干風葉2，輪體包括位于外周的邊緣部3和位于內側的中間部4，輪體的截面為“工”字型，中間部4與輪轂1連接，輪轂1為圓臺狀，風葉2均勻分布于中間部4和輪轂1上(風葉2不與邊緣部3接觸，風葉2與邊緣部3存在間隙)，輪轂1的圓臺頂部設有圓柱體5，圓柱體5開有軸孔6，軸孔6開有鍵槽7。

為了使制造生產工藝簡單，輪體、輪轂1和風葉2為一體成型結構。

為了使轉動平穩，風葉2為八個，均勻分布于中間部4和輪轂1上。

為了使重量集中于外周，邊緣部3的厚度比中間部4的厚度大。

各個位置的尺寸具體為：所述邊緣部的外徑a為152±15mm，內徑b為123±15mm，中間部的內徑c為70±15mm，圓柱體的高度d為23±3mm，凸出高度e為17±3mm，軸孔的直徑f為17～17.015mm，圓柱體的外徑g為30±3mm，邊緣部的斜度內徑h為117±10mm，斜度外徑i為121±10mm，厚度j為15±5mm，整個慣性輪的高度k為44±5mm，邊緣部與中間部的上和下高度差L為6±5mm，鍵槽的徑向深度o為19.5±5mm，寬度p為5.02～5.05mm，輪轂的外徑r為77±5mm。

上述具體實施方式為本實用新型的優選實施例，并不能對本實用新型的權利要求進行限定，其他的任何未背離本實用新型的技術方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。