[實用新型]多段除鱗節能控制裝置有效
| 申請號: | 200920057237.8 | 申請日: | 2009-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN201524703U | 公開(公告)日: | 2010-07-14 |
| 發明(設計)人: | 任小兵;鐘欽全;梁舜曉 | 申請(專利權)人: | 廣州金關節能科技發展有限公司 |
| 主分類號: | B21B45/04 | 分類號: | B21B45/04;B21B45/08 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100 | 代理人: | 王振英 |
| 地址: | 510600 廣東省廣州市越*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 節能 控制 裝置 | ||
技術領域:
本實用新型涉及鋼鐵行業熱軋廠除鱗系統,特別是一種多段除鱗節能控制裝置。
背景技術:
除鱗系統主要由除鱗泵和噴射閥組成,其作用是通過高壓水的強大沖擊力,清除熱軋鋼坯在加熱爐加熱過程中產生的爐生氧化鐵皮和軋制過程中再生的二次氧化鐵皮,保證鋼材成品表面質量。需要強大沖擊力的水壓才能得以保證氧化鐵皮(鱗)完全除掉,水泵為大功率多級水泵(或有在前有增速機),與之配套的電機一般采用電壓是6KV或10KV,啟動方式采用串熱電阻(或水電阻或電抗器)等降壓啟動方式,高壓水系統一般是多臺水泵并聯供水,供水量滿足除鱗時的最大用水量(按最大水量運行水泵數量)。除鱗一般分為爐后除鱗、粗軋除鱗、精軋除鱗,每個除鱗點可能有前除鱗或后除鱗,有上除鱗或下除鱗,每個除鱗點需求水量有可能不同,且不同的鋼坯(比如碳鋼和不銹鋼)在除鱗點的除鱗狀態(除或不除)也不同,就產生了多種組合情況下除鱗。因此,在生產鋼坯的過程中,會出現以下情況:
1、正常生產周期內,有不除鱗狀態和除鱗狀態,除鱗狀態又有需求水量多和需求水量少的情況(除鱗點數量不同和不同點水流量不同),且每個周期內有好幾個不同用水狀況,每個用水狀況持續的時間短,只有幾秒或者幾十秒,有的可能達幾分鐘;
2、每天有幾次換輥,換輥時間段內不需要除鱗(即不需要水流量),每次換輥時間大約需15分鐘;
3、非正常生產周期內,出現小故障,又不知道需要多長時間能維護完成繼續生產。以上幾種狀況,都是按最大需求水流量來運行水泵數量和運轉速度。由于現有除鱗系統的除鱗泵運行都是以固定頻率(50Hz)、固定數量的運行,因此,在生產制造過程中就會造成能量的巨大浪費。
發明內容:
本實用新型的目的是針對以上不足,通過對除鱗泵進行變頻調節控制,使出水量既能滿足系統要求,又不會造成能源浪費的多段除鱗節能控制裝置。
本實用新型的目的是通過如下技術方案實現,多段除鱗節能控制裝置:包括除鱗系統和除鱗控制裝置;其特征在于:所述的除鱗控制裝置由采集溫度控制單元、系統壓力控制單元、鋼坯位置控制單元、除鱗點狀態控制單元、鋼坯數量控制單元、除鱗點流量控制單元、報警信號控制單元、CPU中央處理器、信號輸出模塊,其中采集溫度控制單元的采集信號與現場設備溫度、環境溫度、冷卻水溫度、冷卻潤滑油溫度及變頻器環境溫度的信號相連接,并且所有溫度點都參與設備運行控制;系統壓力控制單元與實時現場各測量壓力點相連接,參與節能裝置動態調節控制,保證除鱗系統在變頻運行方式下系統壓力滿足除鱗工藝要求;鋼坯位置控制單元與實時檢測鋼坯位置端相連接,了解整條生產線上鋼壞的位置從而判斷軋線的鋼坯行車速度提前知道各除鱗點將要除鱗情況,使變頻輸出控制能夠更快加速與減速;除鱗點狀態控制單元與所有除鱗點開關相連接,根據鋼坯經過各除鱗點狀態判斷鋼坯類型與除鱗工藝要求,調節系統控制模式,使變頻裝置最優化,更加節能;鋼坯數量控制單元與所有同時在生產線的鋼坯數量端連接,判斷鋼坯行車速度與累積一段時間內生產產量;除鱗點流量控制單元與每個除鱗點開關相連接,根據流量大小分析鋼坯類型與鋼坯除鱗要求工藝;報警信號控制單元與現場不同測量點連接,使除鱗系統運行時出現不正常情況及時報警或停機。
上述的多段除鱗節能控制裝置,所述除鱗控制系統的各控制單元信號連接CPU中央處理器,經CPU內部模擬計算給出除鱗泵要運行的頻率信號,同時通過CPU邏輯控制給出除鱗泵的啟動、停止信號。
上述的多段除鱗節能控制裝置,所述的除鱗系統包括氣水儲能罐E、除鱗泵(D1、D2、D3、D4)、加熱爐(A1、A2、A3)、鋼坯(B1、B2)、爐后上下前除鱗點(C1a、C1b)、爐后上下后除鱗點(C2a、C2b)、粗軋上下前除鱗點(C3a、C3b)、粗軋上下后除鱗點(C4a、C4b)、精軋上下前除鱗點(C5a、C5b)、精軋上下后除鱗點(C6a、C6b),其中所述氣水儲能罐E、除鱗泵(D1、D2、D3、D4)經管路連接后,分別與上、下、前、后各除鱗點端口相連接,構成了不同鋼坯進行不同點處理的多段除鱗結構。
本實用新型的有益效果是:通過節能控制裝置對除鱗泵進行變頻調節控制,檢測鋼坯出爐信號,并測算出鋼坯到爐后除鱗時所用時間,以及變頻器響應速度,得出一個能保證在鋼坯出爐到開始除鱗這段時間內能夠響應系統壓力變化的頻率下限,從而及時補充水量,使出水量既能滿足系統的除鱗要求,又不會造成能源浪費。
下面結合附圖對本實用新型的實施例加以說明:
附圖說明:
圖1為本實用新型的除鱗系統流程圖;
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