[實用新型]橡膠硫化機

有效

• 申請號: 200920056856.5
• 申請日: 2009-05-19
• 公開（公告）號: CN201437261U
• 公開（公告）日: 2010-04-14
• 發明（設計）人: 林華齡
• 申請（專利權）人: 東毓(寧波)油壓工業有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 成明新

【技術領域】

本實用新型是關于一種橡膠硫化機，特別是針對長條扁形之橡膠產品的加熱硫化機。

【背景技術】

由于橡膠必需加熱硫化才能定型且提高彈性，因此橡膠產品皆需經一道加熱硫化的加工程序。對于體積較小的產品，可將其放置于一模具并置于一加熱成型機中進行加熱硫化；而對于大型的橡膠產品，其多以動態加熱硫化的方式來進行加工。換言之對于大型的橡膠產品需以特定的加熱硫化設備來進行加工。

傳統的大型加熱硫化設備，因其加工區域的位置較高，操作者不易接觸到加工區域，因此會在地面挖出一凹入的容置空間，然后將加熱硫化設備置于容置空間內，如此操作者站在地面上便可對應著該加工區域；然而此種設立機臺的方式非常不方便。

灣專利第M322314號揭露一種橡膠加硫機，其利用多組的機板構成一機臺，且一上熱盤及一下熱盤相對地組設在該機臺上；復數壓缸組設在機臺上且一端連結該下熱盤。

當橡膠產品位于該上、下熱盤之間后，可驅動各壓缸使下熱盤靠向上熱盤，藉此上、下熱盤夾合該橡膠產品以進行加熱硫化作業。

然而此種機構需使各壓缸伸縮較長行程，其不但會造成下熱盤的位移過程發生不穩定的情形，各壓缸的作用力而會因為行程過長而產生不平均的情形。

【發明內容】

本實用新型的主要目的在于提供一種橡膠硫化機，特別是針對長條扁形之橡膠產品的加熱硫化機。

本實用新型是這樣實現的，該橡膠硫化機是包含一機體，其配置一上熱盤及一下熱盤，且該上熱盤系相對該下熱盤，一橡膠產品位于該上熱盤及下熱盤之間；復數驅動器系皆以其一端固定于該機體上，另一端固定于該上熱盤，如此可驅動該上熱盤自上向下接近或遠離該下熱盤；所以當該驅動器帶動該上熱盤靠向該下熱盤，則該上熱盤與下熱盤形成緊靠該橡膠產品的狀態，有助于降低工作高度及進行橡膠產品的加熱硫化作業。

因為本實用新型是利用上熱盤向下位移運動，所以加工區域可明顯降低，有助于操作者輕易地接觸產品，因此具有操作及加工簡便的功效；其次，以獨立的驅動器來驅動上熱盤，可使其位移穩定，使加工效果提高。

故此，本實用新型能使得熱盤具有穩定地位移效果與具有均勻地加熱效果，且其能使得工作區域的高度降低且有利于操作者方便操作之效果。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的外觀示意圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖一。

圖3為本實用新型的結構示意圖二。

圖4為本實用新型使用狀態示意圖。

主要元件符號說明：

(10)機體????????(11)機板??????(12)板體

(13)板體????????(14)穿孔??????(15)穿孔

(16)通道????????(18)間隔件????(22)上熱盤

(24)下熱盤??????(30)驅動器????(40)間隔板

(60)橡膠產品

【具體實施方式】

請參閱圖1，圖中揭露一種橡膠硫化機，其具有一機體(10)、一上熱盤(22)及一下熱盤(24)、復數驅動器(30)。

該機體(10)由復數組的機板(11)所構成，每一機板(11)包含相對的二板體(12)和(13)，且每一板體(12)和(13)上分別開有一穿孔(14)和(15)。各穿孔(14)和(15)是相對連通形為一通道(16)，而上熱盤(22)與下熱盤(24)組設在該穿孔(14)和(15)所構成的通道(16)內。

請參閱圖2與圖3，機體(10)的相對板體(12)和(13)間可配置復數間隔件(18)，相鄰間隔件(18)之間則形成一空間。

又請參閱圖1及圖3，相對的板體(12)和(13)之間可配置復數間隔板(40)；特別是，各間隔板(40)的二端穿置于相對的穿孔(14)和(15)內且固定于孔壁。

此外，由上所述，各間隔板(40)可分別與穿孔(14)和(15)的孔壁結合，以及與各間隔件(18)結合；所以各間隔板(40)呈固定狀。

請再參閱圖1及圖3，一驅動器(30)是對應一間隔板(40)；更詳細而言，驅動器(30)是組設在間隔板(40)上，且驅動器(30)的一端(伸縮端)穿過間隔板(40)且固接在上熱盤(22)表面。

上述的驅動器(30)系可以是一氣/油壓缸；由于間隔板(40)被固定地組設在機體(10)上，所以驅動器(30)固接于間隔板(40)上可呈現定位狀態；此外各驅動器(30)的一端皆固接上熱盤(22)，所以上熱盤(22)也會呈現定位狀態，且各驅動器(30)可作為驅動該上熱盤(22)作升降位移的驅動裝置。