[實用新型]有機溶劑的烘干回收設備

有效

• 申請號: 200920056429.7
• 申請日: 2009-05-12
• 公開（公告）號: CN201534003U
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發明（設計）人: 簡甦
• 申請（專利權）人: 簡甦;余志君
• 主分類號: B01D3/38
• 分類號: B01D3/38
• 代理公司: 佛山市粵順知識產權代理事務所 44264
• 代理人: 唐強熙

【技術領域】

本實用新型提供一種有機溶劑的烘干回收設備，適用于烘干并回收分布在連續行進帶狀物上的有機溶劑，可廣泛運用于涂布機、復合機、印刷機、滾涂線、上膠機等設備中，它涉及烘干、氣體分離、防爆、換熱、制冷、自動控制等技術領域。

【背景技術】

本實用新型的運用對象是涂布機、復合機、印刷機、滾涂線、上膠機等類似加工設備。這些設備均具有以下特征：1、所加工的產品或產品基材是連續行進的帶狀物，如塑料薄膜、薄金屬板等，一般采用收放卷機構實現連續行進，并在行進的過程中連續加工。2、所加工的產品或產品基材表面先利用設備的轉移裝置覆蓋一層或多層物質，如油墨、涂料、膠水等，而這些物質在轉移到產品表面前出于溶解、稀釋、分散的目的需要添加一種或多種有機溶劑，這樣才能保證轉移的質量。3、有機溶劑只是加工過程所需耗材，并非最終產品的組成部分，因此在轉移覆蓋完成后，所加工產品必須通過設備的烘干設備將有機溶劑揮發出來。

圖1是傳統單體式烘干設備示意圖，一般運用于印刷機等有機溶劑烘干量較小的設備。帶狀物00從放卷機上放出，經過轉移裝置在表面覆蓋所需物質，經帶狀物入口通道103進入烘箱11，熱空氣吹拂連續行進帶狀物00的表面，迫使有機溶劑揮發變成有機溶劑蒸汽，帶狀物00被烘干后經帶狀物出口104離開烘箱11，并被收卷機收卷完成加工過程。熱風烘干裝置10一般由烘箱11、加熱器12、風機13、進風管14、進風風門15、回風管16、回風風門17、排風管18組成，環境中的自然空氣通過熱風烘干裝置進氣口101進入進風管14，進風風門15可改變進風量，空氣經風機13加壓及加熱器12加熱后進入烘箱11，吹拂連續行進帶狀物00的表面，迫使有機溶劑揮發變成有機溶劑蒸汽與進入烘箱11的空氣混合后形成廢氣，廢氣中有機溶劑蒸汽的濃度一般低于0.3％(vol)。部分廢氣經排風管18從熱風烘干裝置排氣口102排放到大氣中，還有部分廢氣通過回風管16、回風風門17、風機13、加熱器12加熱后再回到烘箱，從而減少進入的新鮮空氣量，降低加熱空氣的能耗。調節進風風門15與回風風門17可以改變進風、回風的流量及相互比例。

圖2是傳統組合式烘干設備示意圖，烘干設備由多個烘干單元(A、B、C、D、E、F)級聯組合而成，一般運用于涂布機等有機溶劑烘干量較大的設備。每個烘箱單元的組成與運作過程與圖1所示的單體烘干設備相似(在各零件名稱后加A，如11A等，以示區別)，各單元的氣流量及烘干溫度均可獨立調整，各單元排出廢氣匯集到排風管18后由排風風機19排放到大氣中，此類設備廢氣量極大，通常每個單元的排放量每小時超過2000立方米，單臺設備排放總量超過每小時一萬立方米。

上述的烘干裝置存在以下問題：1、有機溶劑對人體和環境有害，直接排放導致污染；2、廢氣中存在極有經濟價值的有機溶劑及大量的熱量，不能化廢為寶導致生產消耗過高，加工效益下降；3、為減少加熱空氣的能耗就需要減少新鮮空氣的流量，但會導致有機蒸汽的濃度超過爆炸極限發生爆炸事故，存在嚴重的安全隱患；4、大量采用自然空氣，使加工生產受制于氣候環境，在環境氣溫較低時，加熱所需能耗巨大，甚至無法滿足烘干需要導致停產；5、自然空氣中的塵埃影響產品的加工質量。

作為上述烘干裝置的一種改進方案，使用活性炭或活性碳纖維對排放的廢氣進行吸附處理，可以將廢氣中大部分的有機溶劑回收，一定程度上減少了大氣污染，并具有一定的經濟效益。但這種改進方案還存在以下問題：1、為控制裝置成本需要降低廢氣流量，導致爆炸隱患更加突出；2、在廢氣處理過程中，還要額外消耗巨大的能源，運行成本較高；3、活性炭或活性碳纖維為耗材，需要定期更換，導致成本上升并影響生產；4、脫附處理過程會產生水污染；設備復雜、體積龐大，占用較多寶貴的生產場地，并使改造工程受到較多限制；5、無助于提升產品質量及避免生產過程受環境影響。