[實用新型]電磁爐散熱結構

無效

• 申請號: 200920056302.5
• 申請日: 2009-05-06
• 公開（公告）號: CN201434423Y
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發明（設計）人: 吳立華;陸應祥;余宙生;方順文
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區金泰利電器實業有限公司
• 主分類號: F24C7/00
• 分類號: F24C7/00;F24C15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種電磁爐散熱技術，具體來說是一種電磁爐的散熱結構。

背景技術

現有技術的電磁爐散熱結構均采用電磁爐底部進風，背部出風的風道設置方式，然而，采用上述風道設置方式的電磁爐散熱結構在電磁爐使用時風扇會吸入支撐臺面的潮濕氣流如水漬而影響電路板上的電子元件的工作，散熱速度較慢，效率低，時常導致局部溫升過高，對電磁爐的品質和使用壽命產生嚴重影響。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種結構緊湊、可提高散熱器的散熱速度及功效的電磁爐散熱結構。

為實現以上目的，本發明是這樣實現的：

一種電磁爐散熱結構，包括進風口、風扇、散熱器、風道和出風口，進風口設置在電磁爐殼體的側面，出風口設置在電磁爐殼體的背面。

還可通過以下技術方案作進一步完善：

所述進風口周邊的電磁爐殼體是密封的，風道一端與風扇、進風口對接，另一端與出風口對接。

所述風道為環狀風道。

所述風道中安置有擋板，擋板設置在安置于風道中的電路板和電磁爐的線圈盤之間。

所述散熱器設置在電路板和風扇之間，電路板、散熱器均平行于風扇的軸線傾斜地設置在風道內。

所述出風口設置有兩排擋風筋，擋風筋順風向設置。

與現有技術的電磁爐散熱結構相比，本發明所述電磁爐散熱結構的進風口設計在電磁爐爐體側面，能防止使用時風扇吸入支撐臺面的潮濕氣流如水漬而影響電路板上的電子元件的工作，進風口進來的風直接吹到散熱器、電路板的正、背面，能有效提高散熱的效果，風道設計成環狀，加上風道上的擋板，能有效控制線圈盤的發熱，以上的結構有效地提高了電磁爐的散熱效率，延長了電磁爐的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本發明的立體結構示意圖；

圖4為圖1中D部的放大結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細描述。

如圖1、圖2、圖3所示，一種電磁爐散熱結構，包括進風口1、風扇2、散熱器3、風道7和出風口8，進風口1設置在電磁爐殼體9的側面，出風口8設置在電磁爐殼體9的背面。

如圖1、圖2、圖3所示，所述進風口1周邊的電磁爐殼體9是密封的，風道7一端與風扇2、進風口1對接，另一端與出風口8對接。

如圖1、圖3所示，風道7為環狀風道。

如圖1、圖3所示，所述風道7中安置有擋板4，擋板4設置在安置于風道7中的電路板6和電磁爐的線圈盤5之間。

如圖1、圖2所示，所述散熱器3設置在電路板6和風扇2之間，電路板6、散熱器3均平行于風扇2的軸線傾斜地設置在風道7內。

如圖4所示，所述出風口8設置有兩排擋風筋81，翅片81的方向逆，擋風筋81順風向設置。