[實用新型]一種檢測電機(jī)轉(zhuǎn)動速度和轉(zhuǎn)動方向的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920055897.2
• 申請日: 2009-04-28
• 公開（公告）號: CN201438194U
• 公開（公告）日: 2010-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高阿鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)金泰德勝電機(jī)有限公司
• 主分類號: G01P3/44
• 分類號: G01P3/44;G01P3/487;G01P13/02
• 代理公司: 佛山市永裕信專利代理有限公司 44206
• 代理人: 楊啟成

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及一種速度檢測裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的檢測電機(jī)轉(zhuǎn)動速度和轉(zhuǎn)動方向的裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，由傳感器軸承3，軸承壓板2，端蓋4，螺釘1和電機(jī)軸5組成。軸承壓板2，通過螺釘1，將傳感器軸承3，緊固在端蓋4上，保證傳感器軸承3的外圈相對于端蓋4沒有相對運動；傳感器軸承3的內(nèi)圈與電機(jī)軸5采用過盈配合，相對于電機(jī)軸5沒有相對運動，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動時，電機(jī)軸和端蓋4存在相對運動，這種相對運動通過傳感器軸承3外圈和端蓋4的連接，傳感器軸承3內(nèi)圈和電機(jī)軸5的連接，同步傳遞到傳感器軸承3的外圈和內(nèi)圈上，因此，檢測傳感器軸承3的內(nèi)外圈的相對運動，就可以檢測到電機(jī)的轉(zhuǎn)動速度和轉(zhuǎn)動方向，傳感器軸承帶有檢測內(nèi)圈轉(zhuǎn)動速度和轉(zhuǎn)動方向的功能，從而實現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)動速度和轉(zhuǎn)動方向的檢測。

傳感器軸承3，一方面，對靜電和瞬間高電壓非常敏感，極易導(dǎo)致測速元器件損壞，從而使測速功能失效。在生產(chǎn)線的裝配中，和電機(jī)的使用過程中，經(jīng)常出現(xiàn)傳感器軸承3的失效，從而導(dǎo)致整個電機(jī)失效；另一方面，測速元器件和軸承集成，可以節(jié)省電機(jī)整體空間尺寸，但是，當(dāng)電機(jī)中的傳感器軸承3出現(xiàn)故障，需要維修和更換時，須將電機(jī)拆解，將轉(zhuǎn)子全部拆出，操作十分不便。

發(fā)明內(nèi)容：

本實用新型的發(fā)明目的就是提供一種對靜電和瞬間高壓敏感度小、維修和更換方便的檢測電機(jī)轉(zhuǎn)動速度和轉(zhuǎn)動方向的裝置。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，包括設(shè)置在電機(jī)軸端部的端蓋、脈沖輪、傳感器，端蓋中部設(shè)置有脈沖輪腔，脈沖輪腔的外側(cè)開口設(shè)置有蓋板，脈沖輪位于脈沖輪腔內(nèi)，電機(jī)軸端部穿進(jìn)端蓋的脈沖輪腔內(nèi)并與脈沖輪連接，脈沖輪外表面均勻設(shè)置有齒，端蓋側(cè)面設(shè)置有直達(dá)脈沖輪腔的穿孔，傳感器設(shè)置在穿孔內(nèi)，傳感器的感應(yīng)端對著脈沖輪外表面上的齒。工作時，脈沖輪的外圓上平均分布有一定數(shù)量的齒部和槽部，當(dāng)電機(jī)軸轉(zhuǎn)動一圈時，相應(yīng)的，在脈沖輪外圓某個固定位置會經(jīng)過相應(yīng)數(shù)量的齒部和槽部，這些齒部和槽部連續(xù)起來，就構(gòu)成一系列的脈沖信號。通過對這些脈沖信號的處理，就能獲得電機(jī)的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)動方向。速度傳感器外圈有金屬屏蔽殼，可對靜電和瞬間高壓進(jìn)行屏蔽。由于脈沖輪無需要承擔(dān)支撐工作，這樣，它就無需要與電機(jī)軸緊密配合，使其固定、拆卸、維修就很方便，而且，傳感器、脈沖輪分開設(shè)置，維修、更換就很方便。

本實用新型與已有技術(shù)相比，具有對靜電和瞬間高壓敏感度小、維修和更換方便的優(yōu)點。

附圖說明：

圖1為已有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

如圖2所示，包括設(shè)置在電機(jī)軸端部的端蓋6、由導(dǎo)磁性材料制作的脈沖輪5、傳感器7，端蓋6中部設(shè)置有脈沖輪腔8，脈沖輪腔8的外側(cè)開口8a設(shè)置有蓋板2，脈沖輪5位于脈沖輪腔8內(nèi)，電機(jī)軸1端部穿進(jìn)端蓋6的脈沖輪腔8內(nèi)并與脈沖輪5連接，脈沖輪5通過平鍵3連接，外側(cè)采用擋圈4鎖緊，固定在電機(jī)軸1上，脈沖輪5外表面均勻設(shè)置有齒9，端蓋6側(cè)面設(shè)置有直達(dá)脈沖輪腔8的穿孔10，傳感器7設(shè)置在穿孔10內(nèi)，傳感器7的底部7a與脈沖輪5之間的間隙設(shè)置在1mm～2mm，傳感器7的感應(yīng)端7a對著脈沖輪5外表面上的齒9。