[實用新型]一種上缸式高速拉伸油壓機

無效

• 申請號: 200920055413.4
• 申請日: 2009-04-27
• 公開（公告）號: CN201405529Y
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發明（設計）人: 梁新元
• 申請（專利權）人: 梁新元
• 主分類號: B30B1/32
• 分類號: B30B1/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種油壓機，尤其是涉及一種上缸式高速拉伸油壓機的結構。

背景技術

現有技術的油壓機一般是由主機以及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工藝動作的循環。

隨著技術的不斷發展，本領域的相關技術人員也對現有技術的油壓機作出了一定的改進，如

專利號為200520130058.4，名為雙油缸油壓機的中國實用新型專利對現有技術的改進之處在于：一種雙油缸油壓機。主要解決現有沖壓機制造成本高、結構復雜的問題。其特征在于：框架(2)下端固定有底座(3)，底座(3)上固定有模具，框架(2)上端下鉸鏈有與液壓站相連的兩油缸(1)，油缸(1)下鉸鏈有滑動上座(4)，上座(3)下固定有模具，上座(4)左右兩端的凹槽置于框架(2)兩側內的滑道(5)上。該雙油缸油壓機具有制造成本低、結構簡單、使用方便的特點。

然而，盡管相關技術人員對已有技術的油壓機的改進對于油壓機技術的進步具有一定推動作用。但是，就現有技術的油壓機來看主要存在以下幾個方面的不足：

1、現有技術的油壓機由于存在一個導向精度的問題，容易造成拉伸出來產品不對稱，造成了原材料的浪費；

2、同時，由于其所采用的導向柱的材料方面的問題，導致其導向柱的耐磨性能不高，使用壽命有限。

實用新型內容

鑒于現有技術的油壓機所存在的容易造成拉伸出來產品不對稱，造成了原材料的浪費、由于導向柱的材料方面的問題，導致其導向柱的耐磨性能不高，使用壽命有限等不足。本實用新型的目的在于提供一種具有精度高、耐磨性能好，拉伸產品質量高、同時可以提高工作效率以及操作安全性的上缸式高速拉伸油壓機。

為實現本實用新型的上述目的，本實用新型提供了一種上缸式高速拉伸油壓機，包括：一底座；一操作控制組件，所述操作控制組件包括連接在所述底座上的一操作控制臺及一油箱，其中，所述上缸式高速拉伸油壓機還包括：一下工作臺，所述下工作臺設置于所述底座上；一導向柱組件，所述導向柱組件一端固定于所述下工作臺；一移動工作臺，所述移動工作臺套接于所述導向柱組件上；一上油壓系統；所述上油壓系統設置于所述上缸式油壓機的頂端，并通過一上橫梁連接固定于所述導向柱組件的上端位置；一拉伸缸組件，所述拉伸缸組件設置于所述底座。

根據本實用新型的上述構思，所述上油壓系統包括：一上油壓缸；一上油壓活塞，所述上油壓活塞套接于所述上油壓缸內，并其一端抵頂于所述移動工作臺的上端面的中心位置；一上油壓缸套，所述上油壓缸套設置于所述上油壓缸與所述上油壓活塞之間；一充液組件，所述充液組件包括一充液油箱及一設置于所述上油壓缸上并與所述充液油箱形成油路聯通的充液閥；以及一打料活塞，所述打料活塞設置于所述上油壓活塞內，并穿過所述移動工作平臺。

根據本實用新型的上述構思，所述拉伸缸組件包括：一底缸底板；一底缸，所述底缸包括一底缸本體及一套接于所述底缸內的底缸活塞，所述底缸固定連接于所述底缸底板的下平面上；拉桿，所述拉桿一端分別通過拉桿螺母固定于所述底缸底板的周沿，一端連接固定于所述下工作臺；一底缸移動板，所述底缸移動板套設于所述拉桿上，且所述底缸移動板的中央抵頂于所述底缸活塞；底缸壓邊桿，所述底缸壓邊桿一端設置于所述底缸移動板的上平面，另一端穿過所述下工作臺。

根據本實用新型的上述構思，所述導向柱組件包括設置于所述下工作臺四周的四導向柱及設置于所述導向柱底端的調整螺母。

根據本實用新型的上述構思，所述移動工作臺通過導向套套接于所述導向柱組件上。

根據本實用新型的上述構思，所述充液油箱為經過一體成型并經過精密研磨的充液油箱。

根據本實用新型的上述構思，所述上橫梁通過螺母連接固定于所述導向柱組件的上端位置，并且，所述螺母包括一鎖緊螺母及一防松螺母。

本實用新型的優點和有益效果在于，彌補了現有技術的油壓機所存在的容易造成拉伸出來產品不對稱，造成了原材料的浪費、立柱的材料問題，耐磨性能不高等方面的不足，具有精度高、耐磨性能好、拉伸產品質量高、同時具有可以提高工作效率以及操作安全性等方面的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種上缸式高速拉伸油壓機的截面結構示意圖；

圖2是本實用新型的一種上缸式高速拉伸油壓機側面結構示意圖。

具體實施方式