[實(shí)用新型]采用陶瓷發(fā)熱元件的暖風(fēng)空調(diào)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920054730.4
• 申請日: 2009-04-16
• 公開（公告）號: CN201401936Y
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳崇雋;王斌;蘇方寧
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海粵科京華電子陶瓷有限公司
• 主分類號: F24H3/02
• 分類號: F24H3/02;H05B3/28
• 代理公司: 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 楊煥軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及日用電器領(lǐng)域，具體涉及暖風(fēng)空調(diào)。

背景技術(shù)

暖風(fēng)空調(diào)適用于居室、賓館、飯店的室內(nèi)采暖，通常由柜體、發(fā)熱組件、離心風(fēng)機(jī)、控制電路、導(dǎo)線、電源插頭等構(gòu)成。

如圖1所示，目前暖風(fēng)空調(diào)采用的發(fā)熱組件以PTC(正溫度系數(shù)，PositiveTemperature?Coefficient的縮寫)發(fā)熱元件為核心，在PTC發(fā)熱元件的兩側(cè)用導(dǎo)電粘膠粘接兩塊金屬片(如銅、鋁、不銹鋼片)，并由該兩塊金屬片引兩根導(dǎo)線作為通電電極，組成一個(gè)發(fā)熱單元，多個(gè)這樣的發(fā)熱單元并聯(lián)組成發(fā)熱組件(圖1中為三個(gè)發(fā)熱單元)。然而，基于PTC發(fā)熱元件的發(fā)熱組件(簡稱PTC發(fā)熱組件)在暖風(fēng)空調(diào)工作時(shí)整個(gè)發(fā)熱組件表面帶電，不安全，需要在金屬片外部再套上絕緣耐熱材料，采用額外的絕緣防護(hù)處理；此外PTC發(fā)熱組件固有的啟動功率在5～15秒內(nèi)非線性急劇變化，動態(tài)調(diào)節(jié)過程導(dǎo)致PTC發(fā)熱組件的升溫速率慢，且對控制電路存在一個(gè)非常明顯的沖擊電流，控制電路設(shè)計(jì)要求比較苛刻。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種采用陶瓷發(fā)熱組件的暖風(fēng)空調(diào)，目的在于提高發(fā)熱組件安全性，改善暖風(fēng)空調(diào)啟動功率特性，提高升溫速率，減小對控制電路的沖擊電流。

上述目的由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種采用陶瓷發(fā)熱組件的暖風(fēng)空調(diào)，包括柜體、發(fā)熱組件、離心風(fēng)機(jī)、控制電路、導(dǎo)線及電源插頭；發(fā)熱組件包括至少一組陶瓷發(fā)熱單元，所述發(fā)熱單元由氧化鋁陶瓷發(fā)熱元件、絕緣膠及通過絕緣膠粘接在氧化鋁陶瓷發(fā)熱元件上下表面的散熱片組成。

所述氧化鋁陶瓷發(fā)熱元件包括：氧化鋁底層、氧化鋁上層、形成于氧化鋁底層和氧化鋁上層之間的導(dǎo)電層、連接導(dǎo)電層的電極及導(dǎo)線。

所述氧化鋁上層設(shè)有內(nèi)凹閉孔，電極及導(dǎo)線的端部設(shè)置在該內(nèi)凹閉孔內(nèi)，內(nèi)凹閉孔采用絕緣硅膠填補(bǔ)。

本實(shí)用新型暖風(fēng)空調(diào)較現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于：采用的陶瓷發(fā)熱組件在工作時(shí)散熱片表面不帶電，且能通過4500V/1s耐壓測試，安全可靠；同時(shí)，從通電啟動到穩(wěn)定工作溫度的整個(gè)工作期間無明顯的沖擊電流，電阻與溫度為正線性關(guān)系，溫度與時(shí)間、功率與時(shí)間為緩慢變化的近似線性關(guān)系；在相同加熱條件下，初始升溫速率明顯比采用現(xiàn)有的PTC發(fā)熱組件的暖風(fēng)空調(diào)快，達(dá)到相同加熱效果時(shí)的平衡功率比采用PTC發(fā)熱組件的暖風(fēng)空調(diào)明顯節(jié)能。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的PTC發(fā)熱組件的分立組成圖；

圖2是本實(shí)用新型采用的陶瓷發(fā)熱組件的分立組成圖；

圖3是本實(shí)用新型采用的陶瓷發(fā)熱組件中陶瓷發(fā)熱元件的俯視表面圖；

圖4是圖3中A-A處即陶瓷發(fā)熱元件電極處的剖面圖；

圖5是陶瓷發(fā)熱元件的電阻-溫度特性圖；

圖6是現(xiàn)有的PTC發(fā)熱組件的電阻-溫度特性圖；

圖7是采用陶瓷發(fā)熱組件的暖風(fēng)空調(diào)與采用PTC發(fā)熱組件的暖風(fēng)空調(diào)的溫度-時(shí)間特性對比圖；

圖8是采用陶瓷發(fā)熱組件的暖風(fēng)空調(diào)與采用PTC發(fā)熱組件的暖風(fēng)空調(diào)的電流-時(shí)間特性對比圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例提供的暖風(fēng)空調(diào)包括柜體、陶瓷發(fā)熱組件、離心風(fēng)機(jī)、控制電路、導(dǎo)線、電源插頭，其中柜體、離心風(fēng)機(jī)、控制電路、導(dǎo)線及電源插頭屬于現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。下面對本實(shí)用新型的創(chuàng)作點(diǎn)，即陶瓷發(fā)熱組件部分著重介紹。

如圖2所示，陶瓷發(fā)熱組件包括至少一組陶瓷發(fā)熱單元(圖中為三組)，每組發(fā)熱單元由氧化鋁陶瓷發(fā)熱元件2-1、絕緣膠2-2及散熱片1-1粘接組成。氧化鋁陶瓷發(fā)熱元件2-1上下表面均通過絕緣膠粘接一散熱片1-1，散熱片1-1采用鋁或鋁合金材料，絕緣膠采用耐500℃高溫的絕緣膠。

如圖3所示，氧化鋁陶瓷發(fā)熱元件2-1包括氧化鋁絕緣基體陶瓷3-1、設(shè)置于氧化鋁絕緣基體陶瓷3-1內(nèi)部的導(dǎo)電層(圖中未示)、連接導(dǎo)電層的電極3-2及導(dǎo)線3-3。如圖4所示，本實(shí)施例中，氧化鋁絕緣基體陶瓷3-1具體包括氧化鋁底層3-6及氧化鋁上層3-5，所述導(dǎo)電層形成于氧化鋁底層3-6和氧化鋁上層3-5之間，氧化鋁上層3-5上設(shè)置狹小內(nèi)凹閉孔，該內(nèi)凹閉孔表面積占整個(gè)氧化鋁絕緣基體陶瓷3-1總表面的比例小于5％，電極3-2及導(dǎo)線3-3的端部設(shè)置在該內(nèi)凹閉孔內(nèi)，用于發(fā)熱元件電極引出，內(nèi)凹閉孔采用絕緣硅膠填補(bǔ)。導(dǎo)線為鎳線，且采用鐵氟龍膠管套住引出。為了導(dǎo)通順暢，內(nèi)凹閉孔處的導(dǎo)電層上設(shè)置鎳鍍層3-4。