[實用新型]一種熔體過濾系統

無效

• 申請號: 200920054364.2
• 申請日: 2009-04-10
• 公開（公告）號: CN201427392Y
• 公開（公告）日: 2010-03-24
• 發明（設計）人: 張春華
• 申請（專利權）人: 張春華
• 主分類號: B29C47/68
• 分類號: B29C47/68
• 代理公司: 佛山市南海智維專利代理有限公司
• 代理人: 梁國杰

技術領域：

本實用新型涉及塑料薄膜加工設備技術領域，特指一種全自動、工藝連續的熔體過濾系統。

背景技術：

目前，熔體過濾系統分為兩種，一種為非連續型過濾器，另一種為連續型過濾器，非連續型過濾器是非連續操作方式，過濾效果較差，精度一般大于300um，適用于更換濾網的時間間隔較長的生產中，過濾網的更換通常在生產計劃停工或更改產品期間實施。現在有一種所謂的連續式雙圓柱過濾器是似乎比上述非連續過濾器先進，但是，由于這種更換濾網時，使熔體合二為一，使得系統壓力急劇增加，如果操作時間較長，如15-30分鐘，壓力升高引起溫度升高，會造成熔體燒焦，此類物質進入熔體流中經常引起薄膜被撕裂，因此，它使得產品質量不穩定。

發明內容：

本實用新型的目的在于克服上述現有的技術的不足，提供一種過濾面積較大，在濾網轉換過程中沒有任何壓力波動和質量問題的熔體過濾系統。

為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案為：一種熔體過濾系統，包括有過濾圓盤、濾網襯板、濾網、出料模板、進料模板、圓盤驅動部件，逆洗部件，驅動油缸部件，換網壓緊門部件，拉緊螺栓部件、墊板，濾網襯板、濾網裝在過濾圓盤的過濾穴內，過濾圓盤偏心位于進料模板與出料模板之間；圓盤驅動部件固定在出料模板的上方，逆洗部件裝在出料模板右側，換網壓緊門部件固定在出料模板左側，驅動油缸部件固定在出料模板上。

所述的逆洗部件包括有逆洗閥體、逆洗活塞、逆洗浮動接頭、逆洗油缸、逆洗孔開關閥軸，逆洗閥體裝在出料模板內，逆洗活塞是裝在逆洗閥體內，逆洗浮動接頭的一端與逆洗活塞連接，另一端與逆洗油缸連接，逆洗孔開關閥軸與逆洗活塞連接。

本實用新型采用上述技術方案后，過濾圓盤在進料模板、出料模板之見轉動，這三個部分之間的密封無需密封件，而是通過非常小的間隙和非常平整、堅硬的表面實現的，這種結構確保所有與熔體接觸的部件都不會受到環境影響，如氧化。

本實用新型的濾網分布固定在過濾圓盤上，并跟隨過濾圓盤的旋轉，通過熔體流道，當熔體流過濾網時，雜質粒子被阻擋于此，使得過濾圓盤轉動大約1度左右，因此被污染的過濾網連續移出熔體流道，而且干凈濾網連續移入，基于這種工作方式，過濾系統運行的壓力保持恒定和工藝保持連續，對于已使用過的濾網(臟濾網)的逆清洗發生在其即將進入熔體流道前過濾網上的臟物通過一個高壓、逆清洗系統，洗掉而重新干凈，因此，在濾網轉換過程中沒有任何壓力波動和質量問題。

綜上所述，本實用新型具有以下優點：1、過濾元件的步進只有一個方向，產生一種自清理過程，進一步說，任何時候，沒有與大氣的接觸，這樣避免了降解原料進入熔體流中。2、沒有使用易損的密封件，死點不會產生。3、自動清洗濾網，因此濾網的工作面積不會減少而且充分地提高了濾網的使用率。4、過濾器易操作，濾網更換容易，無危險，對生產無干擾，無妨礙。5、本過濾器在工藝過程恒定，壓力恒定下全自動進行。

附圖說明：

圖1為本熔體過濾系統爆炸圖。

圖2為逆洗部件、出料模板及過濾圓盤連接結構示意圖。

圖3為逆洗部件結構剖視圖。

具體實施方式：

見附圖1、附圖2所示，包括有過濾圓盤1、濾網襯板2、濾網3、出料模板4、進料模板5、圓盤驅動部件6，逆洗部件7，驅動油缸部件8，換網壓緊門部件9，拉緊螺栓部件10、墊板11，濾網襯板2、濾網3裝在過濾圓盤1的過濾穴內，過濾圓盤1偏心位于進料模板5與出料模板4之間，其組裝時用預載螺栓緊固。圓盤驅動部件6固定在出料模板4的上方，逆洗部件7裝在出料模板4右側，換網壓緊門部件9固定在出料模板4左側，驅動油缸部件8固定在出料模板4上。見圖3所示，所述的逆洗部件包括有逆洗閥體71、逆洗活塞72、逆洗浮動接頭73、逆洗油缸74、逆洗孔開關閥軸75，逆洗閥體71裝在出料模板4內，逆洗活塞72是裝在逆洗閥體71內，逆洗浮動接頭73的一端與逆洗活塞72連接，另一端與逆洗油缸74連接，逆洗孔開關閥軸75與逆洗活塞72連接。

本實施例最重要的特點在于兩個進出料模板之間的過濾圓盤。過濾圓盤每一次步進，新的過濾面進入熔體流道，因為幾乎恒定的而且大的濾網工作面在流道中，所以實現了熔體壓力恒定的工藝過程，這樣在過濾技術上給予了很大的提高。

以上所述之實施例只為本實用新型的較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、構造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內。