[實(shí)用新型]窗簾掛鉤組裝點(diǎn)焊機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920054165.1 | 申請(qǐng)日: | 2009-04-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201423495Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-03-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃麗英 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 黃麗英 |
| 主分類號(hào): | B23K11/11 | 分類號(hào): | B23K11/11;A47H13/04 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 卞華欣 |
| 地址: | 523660廣東省東莞市石*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 窗簾 掛鉤 組裝 點(diǎn)焊 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及窗簾掛鉤生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及窗簾掛鉤組裝點(diǎn)焊機(jī)。
背景技術(shù):
如附圖1所示的窗簾掛鉤,它包括開(kāi)口方向相同的兩個(gè)“U”形鉤71和一個(gè)掛鉤72,掛鉤72設(shè)置在兩“U”形鉤71的中心線上,且其頂部依次和兩“U”形鉤71的“U”形底焊接而固定。
生產(chǎn)上述窗簾掛鉤時(shí),一般需使用附圖2所示的夾具6來(lái)固定“U”形鉤71和掛鉤72的相對(duì)位置,該夾具6上開(kāi)有與窗簾掛鉤相匹配的夾槽61,夾槽61的槽體寬度與“U”形鉤71或掛鉤72的直徑相匹配,以便插入窗簾掛鉤后能固定“U”形鉤71和掛鉤72而完成定位。
現(xiàn)有的加工上述窗簾掛鉤的方法一般是將兩個(gè)“U”形鉤71和所述掛鉤72依次卡入所述夾具6的卡槽,再由操作人員手持焊槍,對(duì)掛鉤72和兩個(gè)“U”形鉤71的接觸位置進(jìn)行點(diǎn)焊,從而完成窗簾掛鉤的組裝焊接。當(dāng)然,現(xiàn)在也有采用點(diǎn)焊裝置完成窗簾掛鉤焊接的加工方法,點(diǎn)焊裝置一般包括一焊臺(tái),焊臺(tái)上方設(shè)置有焊槍,焊槍固接在一氣缸的活塞桿下端;使用時(shí),將組裝在夾具6內(nèi)的窗簾掛鉤送至焊臺(tái)上焊槍的正下方,啟動(dòng)氣缸并接通點(diǎn)焊裝置的電源,焊槍在活塞桿帶動(dòng)下靠近焊臺(tái),從而在焊臺(tái)與焊槍之間產(chǎn)生電弧,迅速加熱金屬材質(zhì)的窗簾掛鉤,使“U”形鉤71和所述掛鉤72的接觸處熔融而結(jié)合成一體,從而完成窗簾掛鉤的焊接。采用上述方法加工窗簾掛鉤,組裝窗簾掛鉤、操作焊槍或點(diǎn)焊裝置均由人工完成,加工效率低下,加工成本高,且產(chǎn)品的質(zhì)量依賴于操作人員的熟練程度,不利于大規(guī)模生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種窗簾掛鉤組裝點(diǎn)焊機(jī),該窗簾掛鉤組裝點(diǎn)焊機(jī)能自動(dòng)完成窗簾掛鉤的組裝和焊接,加工效率高,產(chǎn)品合格率高,加工成本低,有利于大規(guī)模生產(chǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
窗簾掛鉤組裝點(diǎn)焊機(jī),它包括機(jī)架,機(jī)架上環(huán)設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳送帶,傳送帶上固定有夾具;機(jī)架上沿所述夾具的傳送方向依次設(shè)置有“U”鉤進(jìn)料裝置、掛鉤進(jìn)料裝置和點(diǎn)焊裝置;所述“U”形鉤進(jìn)料裝置包括平行于夾具夾槽的進(jìn)料臺(tái),進(jìn)料臺(tái)設(shè)置在夾具后方,進(jìn)料臺(tái)后部設(shè)置有由氣缸驅(qū)動(dòng)的推板;所述掛鉤進(jìn)料裝置包括相互連通的進(jìn)料口和送料口,所述進(jìn)料口開(kāi)設(shè)在掛鉤進(jìn)料裝置的側(cè)面,所述送料口正對(duì)所述夾具夾槽,送料口下方設(shè)置有由氣缸驅(qū)動(dòng)的推桿;所述機(jī)架上設(shè)置有控制傳送帶、氣缸和點(diǎn)焊裝置進(jìn)行同步步進(jìn)運(yùn)動(dòng)的行程開(kāi)關(guān)。
進(jìn)一步地,所述傳送帶上固定有多個(gè)夾具。
所述點(diǎn)焊裝置與一時(shí)間繼電器連接。
所述機(jī)架上在點(diǎn)焊裝置前方設(shè)置有脫料裝置,所述脫料裝置包括弧形的脫料桿,脫料桿一端從側(cè)面伸入夾具的夾槽內(nèi)。
所述點(diǎn)焊裝置的焊槍上固接有一可抵壓夾具的壓板,所述壓板正對(duì)夾具的夾槽。
所述“U”形鉤進(jìn)料裝置還包括一料斗,所述料斗設(shè)置在進(jìn)料臺(tái)正上方。
所述料斗與一“U”形鉤送料導(dǎo)軌連接。
所述料斗上方設(shè)置有“U”形鉤落料導(dǎo)向槽,所述“U”形鉤落料導(dǎo)向槽位于所述“U”形鉤送料導(dǎo)軌終點(diǎn)的前方。
所述掛鉤進(jìn)料裝置的進(jìn)料口與一掛鉤送料導(dǎo)軌連接。
本實(shí)用新型有益效果為:采用本實(shí)用新型,由“U”鉤進(jìn)料裝置和掛鉤進(jìn)料裝置依次完成窗簾掛鉤在夾具上的組裝,再由點(diǎn)焊裝置完成“U”形鉤和掛鉤接觸點(diǎn)的點(diǎn)焊;傳送帶、氣缸和點(diǎn)焊裝置在行程開(kāi)關(guān)的控制下做同步步進(jìn)運(yùn)動(dòng),從而定位準(zhǔn)確地自動(dòng)完成窗簾掛鉤的組裝焊接,較之現(xiàn)有技術(shù),大大提高了加工效率和產(chǎn)品合格率,降低了加工成本,有利于大規(guī)模生產(chǎn)。
附圖說(shuō)明:
附圖1是窗簾掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2是本實(shí)用新型夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3是本實(shí)用新型左視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖4是本實(shí)用新型右視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
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