[實(shí)用新型]全自動電壓力鍋的彈性支撐裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920053592.8
• 申請日: 2009-03-27
• 公開（公告）號: CN201375423Y
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁振華
• 申請（專利權(quán)）人: 袁振華
• 主分類號: A47J36/00
• 分類號: A47J36/00;A47J27/08
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 禹小明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電壓力鍋，特別是一種全自動電壓力鍋的彈性支撐裝置，屬現(xiàn)有全自動電壓力鍋的改進(jìn)技術(shù)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有全自動電壓力鍋共通之處，是利用內(nèi)鍋、鍋蓋、密封圈及外鍋組合成密閉腔，在發(fā)熱盤與外鍋之間設(shè)置有彈性支撐裝置，密封腔內(nèi)壓力升高后，通過內(nèi)鍋底部、發(fā)熱盤把壓力傳導(dǎo)到發(fā)熱盤支承腳而驅(qū)動裝在外鍋底部的彈性支撐裝置，使該彈性支撐裝置產(chǎn)生變形，利用該變形量驅(qū)動斷電保護(hù)裝置及改變密閉腔的動態(tài)密封狀態(tài)，在變形量足夠大時，動態(tài)密封失效而產(chǎn)生周邊泄壓的工作模式。

現(xiàn)時普遍采用的彈性支撐裝置的結(jié)構(gòu)一類為多個圓柱形壓縮彈簧或若干塊形狀各異的彈片、碟形彈簧等彈性體按各自組合、排列方式構(gòu)成，這類結(jié)構(gòu)由于每臺鍋所使用的彈性元件數(shù)量偏多，必然導(dǎo)致制作彈性元件的工作量增大，且每個元件沖制、彎制、熱處理、表面處理等加工過程均會造成個體的質(zhì)量差別，繁雜的裝配工藝等必然對產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、效率等有負(fù)面影響；另一類技術(shù)是直接將外鍋底部作為彈性支撐裝置，發(fā)熱盤支承腳直接置于外鍋底面上，這類結(jié)構(gòu)采用將外鍋底部作為彈性支撐裝置會給外鍋的材料選擇和加工帶來困難，因?yàn)橥忮伒撞咳绻麧M足了彈性要求，則會影響其作為支撐體的強(qiáng)度要求；反之，外鍋底部如果滿足了強(qiáng)度要求，則會影響其作為彈性支撐裝置的彈性要求。為此，人們設(shè)計(jì)了一種包括有彈片和外鍋，彈片為整片的圓形，其上設(shè)有若干安裝用孔，外鍋的底面上設(shè)有向上凸起的環(huán)形凸臺，該環(huán)形凸臺與彈片下表面接觸承托著彈片。這種彈性支撐裝置由于彈片相對于外鍋是獨(dú)立結(jié)構(gòu)，因此不影響外鍋的材料選擇和加工，只需單獨(dú)加工彈片，因此加工安裝簡便，彈性系數(shù)和彈性形變量容易控制，彈性形變線性好。但這種技術(shù)方案由于彈片是整片的圓形，而實(shí)際支撐區(qū)只是彈片的外周區(qū)域，中間部分并無支撐作用，即浪費(fèi)材料，也增加產(chǎn)品的整體重量；同時，采用單環(huán)形凸臺支撐圓形彈片，彈片的支撐強(qiáng)度較低，會影響其作為支撐體的強(qiáng)度要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種既能實(shí)現(xiàn)大行程壓縮又能保證足夠支承力、彈性形變線性好、控制精度高、加工容易、省材、重量輕的全自動電壓力鍋的彈性支撐裝置。

本實(shí)用新型的目的可以通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

本實(shí)用新型包括有彈片和外鍋，其特征是彈片為整片圓環(huán)形，其上設(shè)有若干安裝用孔，外鍋的底面上設(shè)有向上凸起的兩個同心環(huán)形凸臺，兩個同心環(huán)形凸臺與圓環(huán)形彈片下表面接觸共同承托著彈片。

上述兩個同心環(huán)形凸臺中的外環(huán)凸臺設(shè)置在外鍋鍋底的邊沿，與外鍋鍋底與側(cè)壁的過渡部位相連。

上述技術(shù)方案中的圓形彈片為平板狀，或碟狀，或波紋狀。

上述技術(shù)方案中外鍋底面上的向上凸起的兩個環(huán)形凸臺任意一個可以是完整閉合的環(huán)形，也可以是由數(shù)段弧段組成的不連續(xù)的環(huán)形。

為保證本實(shí)用新型的彈片在工作過程中彈性形變的行程和線性，上述外鍋底面上環(huán)形凸臺的高度為1～6毫米。

本實(shí)用新型使用時，發(fā)熱盤下設(shè)置控壓驅(qū)動桿，驅(qū)動桿穿過外鍋底，控壓驅(qū)動桿下方對應(yīng)壓力鍋電控組件中的閃動式開關(guān)。電壓力鍋工作時，內(nèi)鍋、密封圈、鍋蓋與外鍋扣合后，組成了動態(tài)密封的密閉腔，發(fā)熱盤發(fā)熱，密閉腔內(nèi)壓力升高，發(fā)熱盤承壓，彈片在發(fā)熱盤支承點(diǎn)施壓的作用下產(chǎn)生向下的彈性變形，控壓驅(qū)動桿隨之向下位移，當(dāng)壓力鍋內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定的工作壓力時，控壓驅(qū)動桿位移量足以驅(qū)動閃動式開關(guān)斷開加熱電路，超壓時，產(chǎn)生更大的移動量讓動態(tài)密封失效而產(chǎn)生泄壓，保持可重復(fù)性，確保產(chǎn)品的控制精度及泄壓參數(shù)正常。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于本實(shí)用新型采用同心雙圓環(huán)突臺支撐圓環(huán)形彈片作為電壓力鍋的彈性支撐，因此既能實(shí)現(xiàn)大行程壓縮又能保證足夠支承力、彈性形變線性好、控制精度高、加工容易，同時相比較于現(xiàn)有圓形彈片的結(jié)構(gòu)具有省材、重量輕的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為使用了本實(shí)用新型的全自動電壓力鍋實(shí)施例一的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的爆炸圖；

圖3為使用了本實(shí)用新型的全自動電壓力鍋實(shí)施例二的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的爆炸圖。

圖中省略了與本實(shí)用新型設(shè)計(jì)要點(diǎn)無關(guān)的其他部件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例一：