[實(shí)用新型]電池極片貼綠膠檢測(cè)裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920053539.8 | 申請(qǐng)日: | 2009-03-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201425489Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-03-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張倫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市駿泰精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01D21/00 | 分類號(hào): | G01D21/00;G01R31/36 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 梁永宏 |
| 地址: | 523412廣東省東莞市寮*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電池 極片貼綠膠 檢測(cè) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及電池檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及電池極片貼綠膠檢測(cè)裝置。
背景技術(shù):
在電池加工過(guò)程中,有一個(gè)工序是在電池極片上貼綠膠片,電池極片的兩面都需要貼綠膠片,而且綠膠片還需要露出于電池極片的寬度方向。在電池極片貼綠膠片時(shí),存在綠膠片尺寸不良、長(zhǎng)短不一致以及漏貼綠膠片的情況,因此,對(duì)于是否貼有綠膠片、綠膠片的貼合位置、綠膠片是否露出電池極片等等需要進(jìn)行檢測(cè)。目前,對(duì)于前述需要檢測(cè)的項(xiàng)目,缺少專門(mén)的檢測(cè)裝置,無(wú)法檢測(cè)、判定和控制電池極片貼綠膠片的質(zhì)量。
專利號(hào)為“200620064572.7”、專利名稱為“一種電池極片卷制質(zhì)量檢測(cè)裝置”的中國(guó)實(shí)用新型專利中公開(kāi)了一種電池極片卷制質(zhì)量檢測(cè)裝置,該檢測(cè)裝置利用電池極片的不同成分在X光照射下呈現(xiàn)不同的色彩的特性,將X光透視儀照射下的電芯的圖像輸入圖像識(shí)別器,由圖像識(shí)別器將獲得的圖像與理想圖像進(jìn)行比較,識(shí)別出不合格電芯。
該實(shí)用新型專利所公開(kāi)的技術(shù)方案,是在電池極卷繞好之后進(jìn)行檢測(cè),對(duì)于前述綠膠片的檢測(cè)缺乏及時(shí)、準(zhǔn)確的檢測(cè),而且不能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),使用效果不佳。
實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供電池極片貼綠膠檢測(cè)裝置,它可以提高圓柱型鋰電池極片貼綠膠的一致性和準(zhǔn)確性,保證鋰電池生產(chǎn)工藝要求,提高鋰電池產(chǎn)品質(zhì)量,并具有在線實(shí)時(shí)檢測(cè)功能。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
它包括左露頭檢測(cè)器、右露頭檢測(cè)器、上表面邊界檢測(cè)器、下表面邊界檢測(cè)器、打標(biāo)裝置,左露頭檢測(cè)器、右露頭檢測(cè)器分別位于電池極片的卷繞軌道的左、右兩側(cè),上表面邊界檢測(cè)器、下表面邊界檢測(cè)器分別位于電池極片的卷繞軌道的上、下兩端,打標(biāo)裝置位于電池極片的極耳露出的一側(cè);左露頭檢測(cè)器、右露頭檢測(cè)器、上表面邊界檢測(cè)器、下表面邊界檢測(cè)器、打標(biāo)裝置分別連接至外部控制器。
所述的打標(biāo)裝置位于電池極片的卷繞軌道的上端,可以在電池極片打印上標(biāo)記,以便后續(xù)讀取裝置能夠識(shí)別。
所述的左露頭檢測(cè)器、右露頭檢測(cè)器分別有兩組,可以分別檢測(cè)電池極片的上、下兩面所貼的綠膠片。
本實(shí)用新型的有益效果在于,可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)電池極片貼綠膠片的檢測(cè),漏判率和誤判率低,能夠提高貼綠膠片的合格率,提高圓柱型鋰電池的整體質(zhì)量。
附圖說(shuō)明:
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
見(jiàn)附圖1,本實(shí)用新型配合安裝于電池極片60的卷繞軌道旁,本實(shí)用新型包括:左露頭檢測(cè)器10、右露頭檢測(cè)器20、上表面邊界檢測(cè)器30、下表面邊界檢測(cè)器40、打標(biāo)裝置50,左露頭檢測(cè)器10、右露頭檢測(cè)器20分別用于檢測(cè)電池極片60的左側(cè)、右側(cè)是否有綠膠片70露出,上表面邊界檢測(cè)器30、下表面邊界檢測(cè)器40分別用于檢測(cè)電池極片60的上側(cè)、下側(cè)是否貼有綠膠片70;各檢測(cè)器可以采用光電感應(yīng)器或者圖像識(shí)別裝置;左露頭檢測(cè)器10、右露頭檢測(cè)器20分別位于電池極片60的卷繞軌道的左、右兩側(cè),上表面邊界檢測(cè)器30、下表面邊界檢測(cè)器40分別位于電池極片60的卷繞軌道的上、下兩端,打標(biāo)裝置50位于電池極片60的極耳80露出的一側(cè);左露頭檢測(cè)器10、右露頭檢測(cè)器20、上表面邊界檢測(cè)器30、下表面邊界檢測(cè)器40、打標(biāo)裝置50分別連接至外部控制器,外部控制器一般采用電腦。
所述的打標(biāo)裝置50位于電池極片的卷繞軌道的上端,可以在電池極片60打印上標(biāo)記,以便后續(xù)讀取裝置能夠識(shí)別。
所述的左露頭檢測(cè)器10、右露頭檢測(cè)器20分別有兩組,可以分別檢測(cè)電池極片60的上、下兩面所貼的綠膠片70。
當(dāng)檢測(cè)到有綠膠片不合格時(shí),外部控制器控制打標(biāo)裝置50在電池極片60的極耳80打印上標(biāo)記,以便后續(xù)讀取裝置能夠識(shí)別,將該電池極片取出。
本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)電池極片貼綠膠片的檢測(cè),漏判率和誤判率低,能夠提高貼綠膠片的合格率,提高圓柱型鋰電池的整體質(zhì)量。
當(dāng)然,以上所述之實(shí)施例,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已,并非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍,故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
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