[實用新型]一種新型濾芯

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920053109.6
• 申請日: 2009-12-15
• 公開（公告）號: CN201551886U
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳登宇
• 申請（專利權(quán)）人: 蚌埠鳳凰濾清器有限責(zé)任公司
• 主分類號: B01D29/11
• 分類號: B01D29/11;B01D46/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及車用機油、燃油和空氣濾清器的濾芯及其制作技術(shù)領(lǐng)域，特指一種可簡化制作工藝的新型濾芯。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的車用機油、燃油和空氣濾清器的濾芯，過濾芯體的材質(zhì)主要是濾紙、無紡布等過濾材料，其主要由上、下端蓋以及固定在其間的過濾芯體組合而成，且過濾芯體經(jīng)過折疊圍成圓筒形。過濾芯體在制作中需要固定于上、下端蓋之間，需要采用粘接劑；在傳統(tǒng)的制作工藝中，采用的粘接劑常溫下為粘稠狀液態(tài)物，在生產(chǎn)中首先將液態(tài)粘接劑灌注在上下端蓋的卡位中，使用人工或機械的方法，或者利用液態(tài)粘接劑自身的重力，使液態(tài)粘接劑均布于端蓋的卡位表面，然后再將過濾芯體與端蓋進行連接，干燥后方可定型。這種傳統(tǒng)的制作工藝弊端在于液態(tài)粘接劑的分布均勻要占用較大的人力以及時間，不僅生產(chǎn)效率低下，而且仍然易產(chǎn)生粘接劑分布不均勻的現(xiàn)象，導(dǎo)致不良濾芯的產(chǎn)生，降低產(chǎn)品合格率。

此外，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝決定了傳統(tǒng)的車用機油、燃油和空氣濾清器的濾芯必須具有上下端蓋方可制作成型，上下端蓋通常采用鐵、無紡布、尼龍、PP、ABS、PVC等材料制作，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，使用的原料也多，成本較高。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的在于改善現(xiàn)有車用機油、燃油和空氣濾清器的濾芯，提供一種制作工序簡單的新型濾芯。

本實用新型實現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是：新型濾芯，包含有一個或多個由過濾材料圍設(shè)而成的過濾芯體，其中還包括兩片固體粘接劑，所述固體粘接劑融化、冷卻后分別固定于所述過濾芯體兩端。

或者，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，其還包括設(shè)置于所述過濾芯體兩端的上、下端蓋，且所述上、下端蓋分別具有卡位，所述固體粘接劑分別位于所述上、下端蓋的卡位內(nèi)并且所述固體粘接劑融化、冷卻后分別固定于所述過濾芯體兩端。

本實用新型可采用如下制作工藝：

A.將固體粘接劑加工成與上、下端蓋的卡位形狀相吻合的片狀結(jié)構(gòu)，并將片狀固體粘接劑分別置入上、下端蓋的卡位內(nèi)；

B.取放置好固體粘接劑的上端蓋或下端蓋，通過加熱等手段使其卡位內(nèi)的固體粘接劑處于熔融狀態(tài)；

C.將過濾芯體的端部置入處于熔融狀態(tài)粘接劑中，待其冷卻固定；

D.同理加熱另一端蓋內(nèi)的固體粘接劑至熔融狀態(tài)，將冷卻連接好一端蓋的過濾芯體的另一端部置入另一端蓋的處于熔融狀態(tài)粘接劑中，待冷卻固定即可。

其中，所述的固體粘接劑材質(zhì)為環(huán)氧樹脂、熱熔膠、白乳膠、聚氨酯、橡膠或為其混合物。

所述的加熱方法為遠紅外輻射加熱法或熱風(fēng)循環(huán)加熱。

所述過濾芯體的材質(zhì)為濾紙、無紡布或其他過濾材料。

采用上述的制作工藝，能解決傳統(tǒng)工藝工序多、耗時長的不足之處，加快濾芯的生產(chǎn)速度，提高生產(chǎn)效率，并且使粘接劑均勻分布，提高產(chǎn)品合格率。

此外，根據(jù)上述制作工藝的技術(shù)啟示，所述上端蓋、下端蓋用模具代替，所述固體粘接劑置于對應(yīng)模具內(nèi)，即可制作出本實用新型所述的濾芯，為方便脫模，可在固體粘接劑中加入脫模劑成分。

附圖說明：

圖1是本實用新型一種實施例的立體分解圖；

圖2是本實用新型另一種實施例的立體分解圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明進一步說明。

實施例一：

如圖1所示，過濾芯體3采用無紡布等材料經(jīng)過折疊后圍成圓筒形。利用類似端蓋卡位的模具，首先將固體粘接劑4加工成與模具形狀相吻合的片狀結(jié)構(gòu)，然后，將一片固體粘接劑4置于模具卡位中，然后使用遠紅外輻射加熱機對其內(nèi)的固體粘接劑4加熱，至固體粘接劑4處于熔融狀態(tài)后停止加熱，將過濾芯體3一端部豎直放入(可通過人工或?qū)Ｓ脵C械設(shè)備)液態(tài)的粘接劑中，待冷卻后備用；同理，將另一片固體粘接劑置入另一模具的卡位，使用同樣的加熱方法加熱固體粘接劑至熔融狀態(tài)，然后停止加熱，將連接好上端蓋的過濾芯體3另一端豎直放入(可通過人工或?qū)Ｓ脵C械設(shè)備)處于熔融狀態(tài)的粘接劑中，待其冷卻后即完成濾芯的制作。由于固體粘接劑4中含有脫模劑成分，因此可以很方便濾芯與模具分離。待粘接劑重新冷卻后，即可將過濾芯體3定型，從而無需采用上、下端蓋來定型，不但節(jié)省了加工工序，同樣也節(jié)省了原材料。

實施例2：

如圖2所示，在實施例一的基礎(chǔ)上，本實施例包括分別具有卡位10、20的上端蓋1和下端蓋2，以及設(shè)置于上端蓋1與下端蓋2之間的過濾芯體3，過濾芯體3采用無紡布等材料經(jīng)過折疊后圍成圓筒形。制作時，首先將固體粘接劑4加工成與所述卡位10、20形狀相吻合的片狀結(jié)構(gòu)，然后，取上端蓋1水平放置，將一片固體接著劑4置于上端蓋1的卡槽10中，然后使用遠紅外輻射加熱機對上端蓋1內(nèi)的固體接著劑4加熱，至固體接著劑4處于熔融狀態(tài)后停止加熱，將過濾芯體3一端部豎直放入(可通過人工或?qū)Ｓ脵C械設(shè)備)處于熔融狀態(tài)的粘接劑中，待冷卻后備用；同理，取下端蓋2水平放置，將另一片固體粘接劑置入其卡槽20，使用同樣的加熱方法加熱固體粘接劑至熔融狀態(tài)，然后停止加熱，將連接好上端蓋的過濾芯體3另一端豎直放入(可通過人工或?qū)Ｓ脵C械設(shè)備)處于熔融狀態(tài)的粘接劑中，待冷卻后即完成濾芯的制作。