[實用新型]一種廢煙收集機無效
| 申請號: | 200920052945.2 | 申請日: | 2009-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN201388523Y | 公開(公告)日: | 2010-01-27 |
| 發明(設計)人: | 蒙和 | 申請(專利權)人: | 蒙和 |
| 主分類號: | A24C5/00 | 分類號: | A24C5/00;A24C5/345;B65G37/00;B65G15/24;B65G15/26;B65G23/44;B65G41/00;B65G47/00;B65G45/18;B65G45/12;B07C5/34 |
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技術領域
本實用新型涉及一種卷煙生產設備,特別是一種廢煙收集機。
背景技術
卷煙廠生產煙支的過程會產生許多廢煙,這些廢煙支需要回收處理。現有技術中對這些廢煙支的回收方法是在卷煙機的下方設多個回收桶進行收集,而在回收桶堆滿后,必須先停機再人工更換回收桶,采用這類收集方法的缺點其一是,整個換桶、搬運和堆積的工作由人工來完成,作業員勞動強度大;其二是在換桶時必須停機,造成生產效率低下;其三是卷煙機上的螺絲或零件掉入廢煙絲中時,不能及時有效地發現或除掉,很容易造成在煙絲回收利用時損壞機器。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本實用新型提供一種結構緊湊、可極大地降低勞動強度、提高生產效率的廢煙收集機。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種廢煙收集機,它包括伸縮式皮帶線和爬坡式皮帶線;所述伸縮式皮帶線包括A機架和A皮帶,所述A皮帶連接有A動力裝置,所述A機架上設置有A外機身和A內機身,所述A內機身的一端設置有A內機身回路輥筒,另一端設置有A頭部張緊輥筒,所述A外機身遠離A內機身的一端設置有與所述A頭部張緊輥筒平齊的A尾部張緊輥筒,另一端設置有位于A內機身回路輥筒下方的A外機身回路輥筒,所述A皮帶通過A內機身回路輥筒、A頭部張緊輥筒、A尾部張緊輥筒及A外機身回路輥筒支撐并張緊;所述A外機身設置有A伸縮動力軸及與A內機身回路輥筒平齊的A伸縮導向輪,所述A伸縮導向輪與A內機身回路輥筒之間安裝有與A伸縮動力軸聯動、并可使A內機身移動的A伸縮從動軸。
作為本實用新型的進一部改進,所述爬坡式皮帶線包括B機架和B皮帶,B皮帶連接有B動力裝置,所述B機架包括B水平段機身、B上坡段機身和連接B水平段機身與B上坡段機身的B中間段機身,所述B水平段機身的頭部設置有B頭部張緊輥筒,所述B上坡段機身的末端設置有B尾部張緊輥筒,所述B中間段機身設置有兩個B中間輥筒,所述B皮帶通過B頭部張緊輥筒、B尾部張緊輥筒及兩個B中間輥筒支撐并張緊。
作為本實用新型的更進一部改進,它還包斜坡式皮帶線,所述斜坡式皮帶線包括C機架和C皮帶,C皮帶連接有C動力裝置,C機架上設置有傾斜設置的C機身,C機身的一端設置有一C頭部張緊輥筒,另一端設置有一C尾部張緊輥筒,所述C皮帶通過C頭部張緊輥筒與C尾部張緊輥筒支撐并張緊。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的廢煙收集機采用了多段皮帶運輸的方式,極大地提高了自動化程度及工作效率,降低了作業員勞動強度,便于隨時集中回收。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的伸縮式皮帶線結構示意圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是本實用新型的爬坡式皮帶線結構示意圖;
圖4是圖3的俯視圖;
圖5是本實用新型的斜坡式皮帶線結構示意圖;
圖6是圖5的俯視圖;
圖7是本實用新型的組合方式之一;
圖8是圖7的俯視圖;
圖9是本實用新型的組合方式之二;
圖10是圖9的俯視圖;
圖11是本實用新型的組合方式之三;
圖12是圖11的俯視圖。
具體實施方式
一種廢煙收集機,它的組合方式有兩種,一種是由伸縮式皮帶線A和一端伸入伸縮式皮帶線A下方的爬坡式皮帶線B組成,參照圖7、圖8,伸縮式皮帶線A可以與爬坡式皮帶線B“一”字排列,參照圖9、圖10,伸縮式皮帶線A可以與爬坡式皮帶線B垂直排列。在原卷煙機回收筒放入伸縮式皮帶線,當廢煙卷掉落時由到向板自動導到伸縮皮帶輸送線上,由其收集并連續不斷地輸送到,爬坡式皮帶線上,再由爬坡皮帶線的刮板式輸送皮帶將廢煙卷提升到一定高度,并自動落入回收箱中。
參照圖11、圖12,另一種是由伸縮式皮帶線A、一端伸入伸縮式皮帶線A下方并且與伸縮式皮帶線A垂直排布的斜坡式皮帶線C、一端伸入斜坡式皮帶線C下方并且與斜坡式皮帶線C垂直排布的爬坡式皮帶線B組成,為了節省空間爬坡式皮帶線B和伸縮式皮帶線A位于斜坡式皮帶線C的同一側。在原卷煙機回收筒放入伸縮式皮帶線,當廢煙卷掉落時由到向板自動導到伸縮皮帶輸送線上,由其收集并連續不斷地輸送到,斜坡式皮帶線上,再由其將廢煙卷輸送到爬坡式皮帶線上,再由爬坡皮帶線的刮板式輸送皮帶將廢煙卷提升到一定高度,并自動落入回收箱中。
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