[實用新型]無蒸汽酒精蒸餾塔

有效

• 申請號: 200920052930.6
• 申請日: 2009-03-19
• 公開（公告）號: CN201384865Y
• 公開（公告）日: 2010-01-20
• 發明（設計）人: 林海;鐘平;譚志平;林福春;鐘亞壽;林木春;陳土康
• 申請（專利權）人: 林海
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;C07C29/80;C07C31/08
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司
• 代理人: 潘獻民

技術領域

本實用新型涉及一種采用導熱油導熱使酒精蒸餾分離的酒精蒸餾塔，具體是一種無蒸汽 酒精蒸餾塔。

背景技術

傳統的蒸餾裝置以水蒸汽為加熱介質與物料混合在一起。其存在的不足：水蒸汽散熱慢， 供熱不穩定，導致其蒸餾效果低、成本高。另外，其水蒸汽鍋爐安全系數低，在生產過程容 易積垢而停產維護，造成經濟損失，勞動強度大，使酒精生產成本高。同時，造成加熱的水 蒸汽在塔內與物料混合冷卻后變成廢醪液排出。目前，世界上對酒精廢醪液治理仍存在很大 的困難。所以，廢醪液減排是減少環境污染的重要途徑。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種無蒸汽蒸餾、成品質量高、生產效率高、安全性高和減 少廢液排放的無蒸汽酒精蒸餾塔。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案及特征是：無蒸汽酒精蒸餾塔，包括： 塔體、多層盤管導熱油裝置，其特征在于：所述多層盤管導熱油裝置是一種環型盤管式結構； 多層盤管導熱油裝置通過其下部的導熱油入口以及其上部的導熱油出口分別和塔體外的導熱 油裝置相通構成以導熱油為加熱介質的循環回路。

所述的多層盤管導熱油裝置結構是由多組上下排列的環型管構成，并且多組環型管沿徑 向間隔分布且通過導管相互連通，環型盤管中的每個環型管與相鄰的環形盤中的上下相對應 的環型管通過導管相連通。

所述的塔體為常壓蒸餾塔或差壓蒸餾塔或初塔或精塔或醛塔。

工作原理：無蒸汽酒精蒸餾分離，是采用導熱油進行加熱，其裝置是一種環型盤管結構 形式，通過導熱油(與物料不接觸)不斷加熱導熱油在盤管內循環使用，形成循環回路，充 分利用其熱能，比原來蒸汽加熱酒精塔，無蒸汽進入塔內與物料混合，而減少相對的廢醪液 排出。采用導熱油作為加熱蒸餾介質，所產生的溫度高達360℃左右，導熱油通過環形盤管 在塔外不斷加熱，由塔下部于環形管內進入多層盤管導熱油裝置，物料通過熱遞的原理進行 蒸餾分離，產生酒汽往塔頂輸出；廢醪液在塔底部排出；導熱油于多層盤管導熱油裝置上部 排出，形成循環回路，不斷在管內加熱循環使用。

本實用新型的有益效果：采用導熱油作為加熱蒸餾介質，所產生的溫度高達360℃，熱 能穩定，蒸餾分離效果好。而且無水蒸汽中含有的雜質與物料混合的蒸餾過程，提高了成品 酒精的純度；加熱裝置采用環形盤管式的結構，形成管內循環回路，導熱油管內在不斷加熱 循環使用，提高熱能利用率。因此，節省了水蒸汽所需的水量。本實用新型具有生產效率高、 安全性高、低能耗、低成本、分別節省水源和減少廢醪液的排放，與傳統的蒸餾裝置相比減 少了約20％。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1所示的多層盤管導熱油裝置的俯視結構示意圖。

圖中：1、塔體；2、多層盤管導熱油裝置；3、導熱油入口；4、導熱油出口；5、 導管I；6、環形管；7、導管。

如圖1所示，無蒸汽酒精蒸餾塔，包括有塔體1、多層盤管導熱油裝置2，多層盤管導熱 油裝置2位于塔體1的下部，其特征在于：所述多層盤管導熱油裝置2是一個環形盤管式結 構；多層盤管導熱油裝置2通過其下部的導熱油入口3以及其上部的導熱油出口4分別和導 熱油鍋相通構成以導熱油為加熱介質的循環回路。

如圖1、圖2所示，所述的多層盤管導熱油裝置2結構是由多組上下排列的環型管6構 成，并且多組環型管6沿徑向間隔分布且通過導管7相互連通，環型盤管中的每個環型管與 相鄰的環形盤中的上下相對應的環型管通過導管I?5相連通。

所述的塔體為差壓蒸餾塔。